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Sensores que solucionan el rompecabezas del proveedor

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El especialista de la metrología y de la inspección, OGP Reino Unido habla a la fabricación aeroespacial sobre sus máquinas ventajosas del multidetector que permitan la producción del derecho-primero-tiempo de componentes aeroespaciales complejos.

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La industria aeroespacial, quizás más que cualquier otra, presenta una tormenta perfecta para los fabricantes BRITÁNICOS. Aunque las entregas globales de los aviones han alcanzado un nuevo expediente anual por el octavo año consecutivo, la demanda continúa creciendo. La reserva de órdenes total en todo el mundo ahora se coloca en un nivel sin precedente de aproximadamente 14.400, según un informe reciente.

Ésta es en gran medida noticias positivas, con más de 120.000 personas en el Reino Unido empleado directamente en la industria y decenas de miles papeles de ocupación apoyados por él. Sin embargo, el diseño y la construcción del tipo de piezas de alta precisión, seguridad-críticas requeridas en un sector altamente tan regulado está lejos de un proceso rápido o directo, particularmente cuando el fracaso puede incurrir en costes fuertes.

Cuando las participaciones son tan altas, la importancia de alcanzar de confiabilidad y de repetibilidad en las líneas de montaje ocupadas no puede ser exagerada – y es un desafío que OGP Reino Unido conoce solamente demasiado bien. Por alrededor 75 años, desde hacer su parte en la introducción del principio telecentric de la lente de retransmisión con Eastman Kodak, OGP ha sido un pionero internacional en la medida sin contacto y del multidetector.

De sistemas ópticos con la inspección video al software de la metrología 3D, sus tecnologías mercado-principales ofrecen la calidad, la capacidad superior y la exactitud, significando ellas han actuado como motor de crecimiento para los fabricantes en todas las esquinas del globo.

Herramientas derechas para el trabajo

La belleza de las soluciones de la metrología del multidetector de OGP Reino Unido es que contienen óptico superior, laser y los sensores táctiles, seleccionando automáticamente las herramientas derechas para cualquier tarea dada en una rutina y eliminando la necesidad de sistemas de medición tradicionales múltiples.

Según el encargado de ventas BRITÁNICO de OGP Graham Shaw, es apenas uno de las razones que la empresa ha aumentado tal base de cliente fiel que comprendía alguno de los jugadores importantes del espacio aéreo, incluyendo Rolls Royce.

Él dice: “Nuestro volumen de oro se sienta dentro de un sobre de la medida del cubo de 500m m – que sea donde basamos nuestra experiencia en los componentes aeroespaciales. El espacio aéreo ha sido siempre una industria grande para nosotros pero ha estado en para arriba para un cierto número de años ahora.

“Para Rolls Royce un área de prioridad era substituir los registradores de sombras, inicialmente en los E.E.U.U. por la ayuda proporcionada por nuestra oficina BRITÁNICA. La metrología del multidetector tomó subjetividad e influencia del operador lejos del proceso de la medida.

“Introduciendo este tipo de tecnología al mercado, ha reducido la necesidad del equipo tradicional por ejemplo para coordinar las máquinas de medición al examinar los agujeros y las ranuras de enfriamiento del sello, por ejemplo.

“Muchas compañías a nivel superior saben que la tecnología está ahí fuera, pero si volvemos diez años muy pocas sabían de él. Todavía hay muchas empresas más jovenes hoy que son todavía descubrir las ventajas y la asequibilidad de la metrología del multidetector. En su corazón está sobre la ayuda entregar productos garantizados del derecho-primero-tiempo. Los usuarios descubrirán de la recogida de datos en tiempo real si hay algún ruido en el proceso de fabricación y pueden por lo tanto remediar cualquier problema inmediatamente.”

Es esta garantía del derecho-primero-tiempo que está apelando tan a los fabricantes aeroespaciales del componente como Winbro, cliente BRITÁNICO Leicestershire-basado de OGP que haga los sistemas de la máquina usados para crear los agujeros miniatura requeridos para refrescar las paletas de guía de alta presión aero- e industriales de boca de la turbina de gas.

Estos agujeros son críticos en permitir que la circulación de aire interna evite el recalentamiento durante la operación del motor. El enfriamiento eficaz mejora eficacia componente, llevando a las emisiones reducidas del óxido del consumo de combustible y de nitrógeno en la generación de hoy de motores a reacción ligeros, de poco ruido.

“En gran parte los gracias a nuestras máquinas ventajosas del buque insignia, hemos sido particularmente acertados en esta arena,” Shaw explicamos. De “agujeros enfriamiento son vitales para la eficacia del motor. Si se está ocupando de los componentes, de las ranuras del sello, de los sistemas de la raíz del árbol de abeto de la turbina o de los trabajos revestidos o sin recubrimiento de la brocha, estamos midiendo para asegurarnos que resuelven los estándares industriales y las especificaciones más estrictos.

“El proceso de la capacidad de la detección de borde da reproductibilidad y la repetibilidad y, con nuestro software avanzado, un programa funcionarán con y harán el mismo trabajo ultra-exacto una y otra vez.”

La gama ventajosa de OGP de multidetector, los sistemas sin contacto del control de calidad ofrece el funcionamiento incomparable de la metrología, trabajando a la precisión del submicron incluso en los componentes más exigentes.

las óptica de Uno mismo-calibración, los cambios automáticos de la punta de prueba y los controladores paso a paso rotatorios combinan para asegurarse cualquier característica ocultada se puede alcanzar, significando que una máquina puede terminar cada trabajo requerido de ella con velocidad incomparable.

Software eficaz de tres vías

Accionado por ZONE3, un paquete de programas informáticos intuitivo y completo de la metrología, ofrece 3D Cad-basó por completo la programación genera a automáticamente y sin esfuerzo rutinas de la medida. Incluye la gama completa de las capacidades geométricas de la medida junto a características avanzadas tales como generación automática de la trayectoria, las herramientas de alineación animación-ayudadas, cinemática en tiempo real de la máquina virtual y un constructor gráfico del sensor, así como una herramienta universal de la construcción.

“Con datos de las máquinas de OGP se puede adquirir en segundos, utilizar la óptica grande del campo visual y los tamaños impresionantes de la cama para medir piezas múltiples la producción simultáneamente y por lo tanto dramáticamente cada vez mayor,” Shaw continúan. “Todos nuestros sistemas son robustos y diseñados actuar en el corazón del ambiente de producción. Hemos estado ayudando a las compañías a correrlas en el pie de máquina durante muchos años.

“Por datos vivos, exactos, constantes y holísticos del abastecimiento, sin la necesidad de transportar piezas alrededor del ambiente de producción o a los laboratorios del control de calidad, no hay peligro del error humano.”

De modelos compactos del benchtop a los sistemas de gran capacidad, piso-montados, OGP cree que tiene una respuesta para cada desafío aeroespacial de la metrología – y es más que feliz de probarlo.

“Diríamos esto a cualquier persona las piezas aeroespaciales de abastecimiento: si usted tiene una pieza que usted apenas no puede examinar adecuadamente vía métodos existentes, después mostrémosle cómo podemos,” Shaw concluye. “Con nuestra tecnología del multidetector, negocios puede continuar batiendo hacia fuera las piezas seguras sabiendo que la recogida de datos viva las alertará a cualquier problema de la producción a medida que se presenten.

La “realización del control total del proceso de fabricación no sólo lleva al pedazo reducido, a menos embotellamientos de la producción y a menos reanudación, pero puede impulsar la confiabilidad y la reputación de una empresa. Es a menudo el pedazo del rompecabezas de fabricación que desbloquea el potencial verdadero de una compañía.”

OGP es parte del grupo de Carfulan que se especializa en el abastecimiento de soluciones avanzadas de la tecnología de fabricación incluyendo el equipo de la inspección del multidetector, la impresión 3D, metal/fabricación y preestablecimiento y medida aditivos de cerámica de la herramienta, así como de soluciones de la medida de la dar vuelta-parte a través de cinco divisiones: OGP Reino Unido, sistemas del sistema, Zoller Reino Unido, Vicivision Reino Unido y XJ3D.