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#Actualités du secteur
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la stratégie d'Un-coupe récolte des récompenses
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La fabrication aérospatiale entend comment les solutions du fil EDM de Sodick aident le sous-traitant, des supports de racine de lame de turbine de turbines de produit de Promach 3D sur l'outillage spécial pour une application aérospatiale critique.
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Promach basé sur Derby 3D, un principal sous-traitant pour les marchés à extrémité élevé, a récemment installé sa deuxième machine de fil-érosion de Sodick de la Sodi-technologie EDM pour amplifier la capacité et pour suivre la requête du client.
Le nouveau Sodick ALC 400G a été placé pour fonctionner produisant des profils de sapin sur l'outillage spécial pour une application aérospatiale critique.
Établi en 2004 par Matt Fazekas avec peu davantage qu'un centre d'usinage vertical triaxial et un ordinateur portable pour le logiciel de CADCAM, Promach 3D s'est développé dans des affaires des 12 employés se retournant au-dessus de £1 million par an. La société a créé un créneau fort en se focalisant dessus a annoncé des projets pour les marchés à extrémité élevé, les principaux étant aérospatiaux. Typiquement, les pièces, l'outillage et les assemblées construits par Promach 3D sont complexes dans la conception, avec la tolérance élevée et les exigences extérieures de finition.
Offrant 3 - et la commande numérique par ordinateur de 5 axes fraisant, la commande numérique par ordinateur tournant et usinage manuel de toolroom général, la société ont récemment cherché à augmenter sa capacité du fil EDM. Promach 3D avait installé un Sodick AG600L en 2012, mais afin de satisfaire les exigences de carnet de commandes croissant, a voulu ajouter une autre machine.
« Nous avons récemment présenté une installation supplémentaire dans Derby, et avons décidé d'investir dans un deuxième fil EDM, augmenter pas simplement la capacité, mais pour tirer profit de la dernière technologie, » explique Fazekas. « Notre fil existant EDM est six années et la technologie a passé. Bien que nous ayons regardé le marché entier, dû à la fiabilité et à la fonctionnalité de notre AG600L, nous sommes revenus à la Sodi-technologie EDM. L'ALC 400G était la machine droite pour nos conditions, en grande partie grâce à sa polyvalence et spécifications élevées. Comme affaires de sous-contrat, nous ne savons jamais ce qui viendra par la porte demain, ainsi nous devons être disposés et continués à offrir les solutions à extrémité élevé. » Basé sur les dernières innovations numériques en technologies de générateur et l'utilisation des matériaux avancés d'électrode, gamme de l'ALC de Sodick démontre des avances considérables en coupant la finition de vitesse, d'exactitude et de surface. Après avoir pris la décision pour acheter la machine au MACH 2018, les mois suivants puisque l'installation ont vu l'ALC 400G dur au travail.
« Nous avons gagné un contrat aérospatial qui a en premier lieu impliqué de communiquer du client pour assister la conception-pour-fabrication de l'outillage en acier inoxydable qui des aides automatiser le revêtement des lames de turbine de turbines, » ajoute Fazekas. « Dès le début il était clair que, due à la complexité d'une fonctionnalité clé, le fil EDM ait été la seule manière qu'elle pourrait être faite de manière efficace et efficiente. »
L'usinage des composants et des outils à haute précision a été le soutien principal pour Promach 3D depuis le début. Comme les affaires ont augmenté ainsi ont la complexité des travaux, avec le mouvement suivant de liste de client. Promach 3D cite sur les projets que d'autres sociétés de construction tendent à éviter, en général dus à la nature provocante des pièces et des matériaux à usiner.
Le support de racine de lame de turbine de turbines, car la pièce est connue, est un exemple. Un profil complexe de sapin est la caractéristique proéminente de l'outil, qui est utilisé pour maintenir la lame de turbine de turbines en le place à son extrémité de racine, préparent pour le revêtement.
En tant que société, Promach 3D a évolué au cours des années, de produire les gabarits et les montages uniques, à la production par lots faible et à n'importe quoi dans l'intervalle. Cette tendance est prévue de continuer, comme démontré par les supports de racine. La société travaille actuellement sa voie par des séries de 150, pour trois types de support de racine, avec plus de variantes réglées pour suivre.
« Nous avons conçu un montage aux supports de racine d'EDM 20 à la fois sur notre nouveau Sodick ALC 400G, extinction des feux fonctionnante typiquement au-dessus d'une durée de cycle de 12 heures, » énonce Fazekas. « Le fil automatique filetant la technologie (AWT) de la machine de Sodick est excellent, que les moyens nous peuvent lui laisser pour courir assurément de son sérieux. Si nous devons courir la machine sur une plus longue période sans surveillance, nous pouvons employer le conducteur enorme de fil de Sodick pour d'un plein la valeur week-end. Pour être honnête, une fois installé et programmé, la machine s'occupe juste, travaillant tranquillement à l'arrière-plan. En outre, en valeur une mention est probablement que la vitesse de coupure de notre nouveau Sodick est plus rapide que notre fil de six ans EDM, au moins de 10%. »
Promach 3D, qui est accrédité au 9001:2015 d'OIN, utilise une stratégie d'un-coupe sur les supports de racine, car la qualité du Sodick ALC 400G signifie une coupe simple est davantage que suffisamment pour répondre aux exigences de l'outil pour la tolérance et la forme.
« Nous semblons prendre de plus en plus le travail, qui est d'une manière encourageante car nous avons rarement démarché pour des affaires depuis la formation il y a 14 ans, » conclut Fazekas. « Notre croissance a été assez cohérente durant l'année après que la crise financière ait fini en 2010. En fait, l'année dernière nous avons atteint le chiffre d'affaires de £1m pour la première fois, qui est une étape importante gentille, et un qui nous ont incités à investir dans les machines et les personnes supplémentaires. »