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HYBRIDVERFAHREN: KOMBINIERTE ULTRASCHALL- UND CNC-BEARBEITUNG
Mehrachsiger Prozess für die Bearbeitung von Waben bedeutet Zeitoptimierung und Kostensenkung
Bei MULTIAX sind wir Pioniere in der speziellen Technologie des Schneidens mit Ultraschalleinheiten, die für das Schneiden von Waben und anderen Kernmaterialien eingesetzt werden. Wir liefern dieses innovative Verfahren seit mehreren Jahren und entwickeln es permanent weiter.
Wir haben erkannt, dass ein hybrides Verfahren die Bearbeitung komplexer Teile optimiert, da die klassische CNC-Bearbeitung mit Standard-Wabenwerkzeugen und der Einsatz von Ultraschalleinheiten auf derselben 5-Achsen-Maschine möglich ist.
MULTIAX liefert verschiedene CNC-Bearbeitungszentren mit klassischen Werkzeugen + Ultraschall-einheiten zur Bearbeitung komplexer Wabenkomponenten.
MULTIAX empfiehlt den Einsatz innovativer Ultraschall-Einheiten mit Klingen oder Scheiben, die von einem CNC-Bearbeitungszentrum bewegt werden, zusammen mit klassischen Wabenschneidwerkzeugen als perfekte Kombination zur Bearbeitung anspruchsvoller Materialien wie Waben (Nomex oder Aluminium), Folien, Häute, CFK- und GFK-Gewebe, die äußerst effizient und mit höchster Präzision geschnitten werden können.
VORTEILE AUF EINEN BLICK
• Kein Lärm
• Kein Staub
• Keine verbrannten Kanten, verformten Zellen oder Fransen, beziehungsweise Flusen
• Schärfste Schnittkanten
• Verkürzte Zykluszeit
• Möglichkeit zur Herstellung gerader Winkel und komplexer Geometrien
• keine sichtbaren Einspeisekabel zur Versorgung der Endeffektoren
MULTIAX-ERFAHRUNG
Dank der langjährigen Erfahrung, die wir mit führenden Kunden weltweit gesammelt haben, kann das MULTIAX-Team Sie während des gesamten Entwicklungsprozesses dieses Verfahrens unterstützen:
• Vergleich zwischen verschiedenen CNC-Bearbeitungsstrategien (nur klassische Werkzeuge vs. Ultraschall-Endeffektoren vs. klassische Werkzeuge + Ultraschall-Endeffektoren)
• Co-engineering bei den ersten Musterwerkstücken
• Optimierung der Bearbeitungsstrategien
• Begleitung der ersten Versuchsteile auf der CNC-Maschine
• Unterstützung für eine bessere Umweltverträglichkeit dieses innovativen Verfahrens
• Co-Engineering für erforderliche Spezialausrüstungen wie zum Beispiel, Vorrichtungen und Werkzeugen zur Prozessoptimierung
