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#Neues aus der Industrie
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Vericut stellt dar, dass Kraft an den Kyocera SGS-Präzisions-Werkzeugen Ereignis ‚zu Mittag essen und starten‘
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Der Entwickler von Vericut CNC-Simulation, CGTech, hat, offiziell sein ‚Physik-ansässiges‘ CNC-Programmoptimierungsmodul, Vericut-Kraft zu starten, in Großbritannien mit einer Reihe nationalen Seminaren.
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, An der Kyocera SGS-Präzisions-Werkzeuge EU-Technologie-Nabe, wurde an Wokingham, das Kraft-Wanderausstellungshalbtagsseminar am 28. Juni gehalten durch über 20 des führenden Aerospaces, des Motorsport und der Medizintechnikfirmen teilgenommen. Zusätzliche Seminare wurden im modernen Formungsforschungszentrum, Schottland gehalten; Nikken, Rotherham und die Fertigungstechnik-Mitte (MTC), Coventry.
Als Teil einer laufenden technischen Partnerschaft zwischen den zwei Firmen, bildete das Seminar eins Kyocera SGS'S-‚von Mittagessen- und Produkteinführungs‘ Ereignissen, die entwickelt worden sind, um mögliche Produktivitäts- und Leistungsfähigkeits-Verbesserungen für Bestandskunden hervorzuheben, sowie von allen neuen Geschäften, die möglicherweise einen Wettbewerbsvorteil in den verschiedenen globalen Märkten gewännen. Darstellungen der virtuellen Fähigkeit der Kraft wurden durch tatsächliche Schnitttests unter Verwendung der der Achsen-maschinellen Bearbeitung Grob V350 5 Mitte in der technischen Mitte der Schneidwerkzeugfirma unterstützt.
Kraft ist ein Software-Modul innerhalb Vericut, das eine Physik-ansässige Optimierungsmethode anwendet, um die maximale zuverlässige Vorschubzahl für eine gegebene Schnittzustand zu bestimmen, die auf vier Faktoren basiert: Kraft auf dem Schneider, der Spindelenergie, maximalen der Chipstärke und maximal zulässigen der Vorschubzahl. Es berechnet ideale Vorschubzahlen, indem es Werkzeuggeometrie und -parameter, analysiert, Materialeigenschaften des Vorrates und des Schneidwerkzeugs, ausführliche Schneidwerkzeugrandgeometrie und Schnitt-durch-geschnittene Kontaktzustände Vericut.
Kraft übertrifft in den schwierigen, Materialien maschinell zu bearbeiten und besonders komplexen Multiachsenschnitten wie Flankenmahlen mit 5 Achsen.
CGTech Geschäftsführer Tony Shrewsbury kommentierte: „Kraft wird auf den Grundlagen gegründet, zu gründen ist einfach und wirklich bedienungsfreundlich. Nachdem Materialien gekennzeichnet worden sind, können sie an einem breiten Spektrum von Schneidern und von Maschinen in anderer Rechneroperation NC auch angewendet werden.“
Anfangsbenutzer dieser Technologie sehen bereits Produktivitätsverbesserungen von bis 50%. Jedes Seminar enthält Live-Software-Demonstrationen und -darstellungen, um den Scheinwerfer auf den Eigenschaften und dem Nutzen der Kraft zu glänzen.
Shrewsbury fuhr fort: „Mit diesen Seminaren, die wir wirklich genau demonstrieren wollten, welche Kraft tun kann und der Nutzen es, einschließlich verringerte Entwicklungszeit, kürzere Zykluszeiten von verwenden, von weniger Prozessveränderung, von längerem Maschinenleben und von verbesserter Teilqualität. Sie kann den Werkzeugbruch wegen der Ablenkung auch verhindern.“
Er schließt: „Wie Kyocera SGS, stellen wir die Gelegenheit zur Verfügung, damit Produktionsgesellschaften ihre Produktivität und Wirksamkeit verbessern. Beide Firmen teilen Kunden, die den führenden technischen Rand in ihren Branchen bilden, der den Aerospace, Motorsport, Marinesoldaten, Öl und Gas umfasst, medizinisch, Stromerzeugung und allgemeine Feinmechanik. Unsere technische Partnerschaft erlaubt uns, für beiderseitige Nutzen zu beiden Partnern zusammenzuarbeiten. Und, das Demonstrieren der Kraft am Mittagessen und an der Produkteinführung sogar hat erregt zweifellos positives Feedback von den Seminarteilnehmern.“