Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten, klicken Sie hier
#Produkttrends
{{{sourceTextContent.title}}}
Neue Einsatzgrade Sandvik Coromant laden Stahlprägeoperationen auf
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Schneidwerkzeug und Bearbeitungssystemspezialist Sandvik Coromant startet GC4330 und GC4340, zwei neue Einsatzgrade für das Stahlmahlen.
{{{sourceTextContent.description}}}
Mit der Entwicklung von modernen Fertigungstechniken, wie einem neuen Substrat, Inveio-Beschichtung und einer verbesserten Nachbehandlungstechnologie, stellen die neuen Grade große Gelegenheiten für im Wesentlichen erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit im Vergleich zu den Graden GC4230 und GC4240 der vorherigen Generation zur Verfügung, die jetzt ersetzt werden.
Hersteller stellen viele Herausforderungen gegenüber, wenn sie Werkstücke ISO P mahlen. Zum Beispiel können etwas harte und abschleifende Stahle erzeugen, entlang dem Flankengesicht des Einsatzes, besonders mit höheren Geschwindigkeiten und längerer Zeit im Schnitt zu tragen. Darüber hinaus maschinell bearbeitend in den instabilen Bedingungen wegen des übereinkommenden Festklemmens oder des langen Überhanges erhöht das Risiko des Einsatzes abbrechend, während thermische Schwankung während der maschinellen Bearbeitung, besonders unter nass Bedingungen, Rissbildung und folgende plötzliche Brüche verursachen kann.
„Unsere neuen Grade diese Fragen in vielerlei Hinsicht überwinden,“ gibt Magnus Engdahl, Produktanwendungsmanager bei Sandvik Coromant an. „Zum Beispiel, erhöht die optimierte Inveio-Beschichtung Verschleißfestigkeit und Standzeit drastisch, ohne Sicherheit zu gefährden. Mit seiner Kristallrichtung in einer Richtung hat die Beschichtung einen hohen Widerstand zu den thermischen Sprüngen, der der Reihe nach lange und zuverlässige Standzeit fördert, ein Faktor, der weiter durch einen neuen Nachbehandlungsprozeß gestützt wird, der den Einsatz verstärkt, indem es ändert seine mechanischen Eigenschaften.“
Ein neuentwickeltes Substrat liefert gut-kontrollierte Granulometrie, die zuverlässigeres und vorhersagbareres Werkzeugverhalten liefert. Darüber hinaus wird konsequente Standzeit bei der schmaleren Rand-Rundungstoleranz (ER) gestützt. Erhöhte Standzeit liefert Minderkosten pro Komponente, während verbesserte Prozesssicherheit eine vorhersagbare Leistung und weniger Stillstandszeit gibt, ganz zu schweigen von höherer Teilqualität.
GC4330 ist ein mittelharter Grad und ist die erste Wahl für das Skizzieren zum Halbendplanfräsen, mit dem starken Grad GC4340 bevorzugte für die raue mahlende und Nutmahlen Schulter. Die nass-trockene maschinelle Bearbeitung wird gestützt, obgleich Trockenbearbeitung empfohlen wird.
sind GC4330 und GC4340 in den folgenden Produktfamilien verfügbar: CoroMill 390 und CoroMill 490 für das Schultermahlen; CoroMill 345 und CoroMill 745 für das Planfräsen; CoroMill 210 für das Hochzufuhrmahlen; CoroMill 200 für das Profilmahlen; und CoroMill 331 für weg fugen und zerteilen. Obgleich die Grade für Stahl optimiert werden, bieten sie auch Eignung für die Mischproduktion an, die Werkstücke ISO mit einbezieht K (Roheisen) und ISO M (Edelstahl).