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#Produkttrends
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Neues fugendes System für prismatische Teile
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Eine neue Strecke der Geschwindigkeit-Formungswerkzeuge ist durch Horn für die tiefen, schmalen Nuten sehr produktiv maschinell bearbeiten in prismatische Metallwerkstücke eingeführt worden. Zuerst werden die Werkzeuge in den Breiten von 1.5mm bis 4mm und von 12mm bis 35mm lang angeboten.
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Gebrauchsfräser der Werkzeug- und Formhersteller im Allgemeinen mit einem großen Länge-zudurchmesserverhältnis, zum von Rippen zu produzieren zum Beispiel aber wegen der Bruchgefahr ist es notwendig, eine verhältnismäßig niedrige Vorschubzahl zu programmieren. Jetzt können solche Nuten zu einer Tiefe von bis 20 Millimeter unter Verwendung der Geschwindigkeit-Formungstechnik des Horns schneller und kosteneffektiv maschinell bearbeitet werden.
Die Karbidwerkzeuge basieren auf dem deutschen System des Supermini 105 des Herstellers. Wie mit dem Behauen, hat der Schneider eine örtlich festgelegte Orientierung in der Spindel, während er entlang einen programmierten Weg reist. Maximale Einstechbewegung pro Anschlag ist 0.3mm mit einer schnellen Vorschubzahl von bis zu 60m/min. Der Zyklus kann Kurven und Schwingungen in der Nut sogar umfassen und es eine leistungsfähige Lösung für das Herstellen von Kühlrippen oder die Verstärkung von Rippen in einem Gehäuse machen.
Wenn sie auf steifen Maschinen verwendet werden, erzielen die Werkzeuge kurze Bearbeitungszeiten, da die Form des Supermini-Werkzeugs in der Lage ist, hohen Lasten zu widerstehen. Toolholders sind mit einer Schnittstelle HSK 63 oder als runder Schaft mit einem Durchmesser von 25mm verfügbar. Alle Versionen kennzeichnen interne Kühlmittelzuführung.