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Sandvik unterstützt maschinell bearbeitende kleine Dichtungsflosseneigenschaften in HRSA-Materialien

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Sandvik Coromant hat eine Erweiterung zu seinem Karbid CoroCut 1-2 vorgestellt und das Fugen von den Einsätzen CBN-gespitzt, die speziell für die Dichtungsflosse bestimmt sind, die in HRSA-Materialien maschinell bearbeitet.

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Ursprünglich verfügbar in 2mm Breiten, hat die Firma auf Marktnachfrage reagiert, indem sie einen 1.5mm Einsatz addierte, der die Herausforderungen des Produzierens von kleinen Dichtungsflossen auf Luftfahrtmaschinenscheiben und Triebwerkgehäusen annimmt und Kunden die Extrafreigaben gab, die für die robuste maschinelle Bearbeitung erfordert werden.

Dichtungsflossen, die Taschen und Nuten mit kleinen Radien, Arbeit als Gasdichtung zwischen den drehenden und stationären Teilen einer Turbine kennzeichnen. Jede Flosse wird in modernen HRSA-Materialien maschinell bearbeitet, entwickelt, um extremen Temperaturen und Druckdifferenzen zu widerstehen.

CoroCut 1-2 fugende Werkzeuge sind, Hochpräzisionslösungen robust, die konsequente Chipsteuerung und Prozesssicherheit liefern; kritische Aspekte, wenn diese Hauptmerkmale produziert werden. Die neue Einsatzbreite 1,5 Millimeter (0,059 Zoll) CoroCut 1-2 für maschinell bearbeitende kleinere Dichtungsflosseneigenschaften wird mit - RO-Geometrie in drei Graden, GC1105, GC1125 und S05F angeboten. Die nachgewiesene Geometrie und die Grade versehen gute Chipbildung und die sichere, zuverlässige maschinelle Bearbeitung mit ausgezeichnetem Oberflächenende, während eine patentierte CoroCut-Schienenschnittstelle Montagesicherheit sicherstellt.

„Jeder Peripheriebodenhartmetalleinsatz liefert hohe Stufen von Randschärfe und die Fähigkeit, feste Toleranzen zu halten,“ sagt Jenny Claus, Produktmanagertrennung und das Fugen bei Sandvik Coromant. „Infolgedessen, erlauben sie die Generation von sogar kleineren Radiusprofilen mit der korrekten Profilbreite.“

Wichtig profilierend mit einem nichtlinearen Werkzeugweg (anstatt zu tauchen) unter Verwendung CoroCut ergeben 1-2 Einsätze optimierte Chipsteuerung und sogar schneiden Abnutzung und weniger Teildruck, der für Luftfahrtmaschinenteile kritisch ist. Das nichtlineare Werkzeugwegprofilieren benutzt die ganze vordere Einfassung des Einsatzes und ändert ununterbrochen die Kontaktstelle zwischen Einsatz und Material. Der Nutzen ist weit reichend und umfasst verbesserte Produktivität, Prozesssicherheit und Standzeit sowie eine verringerte Anzahl von Durchläufen. Alles führte eben CoroCut ein, das 1-2 Einsätze als auf Lagere Standardeinzelteile verfügbar sind.

Auch sind die aktualisierten Ausschnittköpfe CoroTurn SL70 neu, zum beider Einsatzbreiten zu entsprechen und der vorhandenen modularen Zusammenstellung ergäzunzen. Entwarf, das typische Profilieren zu passen und einsteckende Eigenschaften in den Strahltriebwerken, in den Gasturbinedisketten, in den Rotoren und in den Wellen, konfigurierbare Versammlungen können mit Ausschnittköpfen CoroTurn SL70 und Adaptern Coromant Capto erzielt werden. Präzisionskühlmittel ist eine Standardausrüstung.

Obgleich optimiert für HRSA-Materialien, kann CoroCut 1-2 fugende Werkzeuge am Edelstahl und an den Stahlwerkstücken auch erfolgreich angewendet werden.