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#Produkttrends
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Mitsubishi Materials stellt neue sechswandige konische Kegelrohrenfräser vor
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VQ, die neueste Schaftfräserreihe von Mitsubishi Materials, wurde um eine innovative neue sechswandige, konische Kegelrohrausführung erweitert.
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Diese neueste Ergänzung wurde speziell für die hocheffiziente Endbearbeitung von Klingen aus Titanlegierungen und für das Fräsen anderer Materialien vom Baustahl bis hin zu Aluminiumlegierungen entwickelt.
Die Fähigkeit, Standardkugelspitzenfräser zu übertreffen, wird durch die große konische Kegelzylinderform gewährleistet, die sich nahtlos in den Spitzenradius einfügt. Dieser größere Tangentialradius ermöglicht eine viel größere Überlappung und reduziert somit die Anzahl der Durchgänge, die erforderlich sind, um die Oberfläche des zu bearbeitenden Materials abzudecken. Die größere Überlappung führt auch zu einer deutlichen Verbesserung der Oberflächengüte. Darüber hinaus ermöglicht die Sechswellengeometrie größere Vorschübe und ermöglicht weitere Einsparungen bei der Bearbeitungszeit.
Im Vergleich zu Kugelschaftfräsern könnte die konische Kegelform mit der viel größeren Kontaktfläche mit dem Werkstück beim Trommelfräsen zu Vibrationen und Vibrationen führen, was jedoch durch die unregelmäßige Steigungsgeometrie der Nuten aufgehoben wird. Die radiale Genauigkeit von ±0,01 mm für die End- (RE1) und Zylinderradien (RE2) sind ebenfalls wichtige Faktoren, um eine gleichbleibende geometrische Genauigkeit des fertigen Bauteils zu gewährleisten. Darüber hinaus werden die sechs Nuten auf drei Nuten reduziert, um den Bereich am Bugradius zu vergrößern und so eine verbesserte Späneabfuhr zu ermöglichen. Diese Endgeometrie ist ideal für die Wurzelformbearbeitung.
VQ-Vollhartmetall-Schaftfräser wurden mit einer innovativen (Al, Cr)N-Gruppe MIRACLE SIGMA-basierten Beschichtung behandelt, die eine wesentlich verbesserte Verschleißfestigkeit bietet. Die Oberfläche der Beschichtung wurde glättend behandelt, was zu besseren bearbeiteten Oberflächen, reduziertem Schnittwiderstand und einer erhöhten Spanabfuhrkapazität führt. Die extreme Hitze- und Oxidationsbeständigkeit und der niedrigere Reibungskoeffizient der neuen Beschichtung bedeuten, dass diese nächste Generation von Schaftfräsern die Leistung maximieren und dazu beitragen kann, den Werkzeugverschleiß selbst unter härtesten Schnittbedingungen bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien zu verhindern.
Es sind vier Größen erhältlich, Ø8, zwei Ø10s und ein Ø12. Sie haben Endradien (RE1) von 2mm, 2mm, 3mm und 4mm bzw. Laufradien (RE2) von 75mm, 85mm, 75mm und 100mm.