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Kompaktes Bearbeitungszentrum bietet höhere Produktivität und Genauigkeit

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DMG Mori hat ein neues Bearbeitungszentrum vorgestellt, das trotz Verfahrwegen von 700mm, 420mm und 380mm in der X-, Y- und Z-Achse eine Grundfläche von nur 4,2m2 hat.

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Die DMP 70 nimmt in einer Fabrikhalle 10% weniger Platz ein als die Maschine, die sie ersetzt, die erfolgreiche MILLTAP 700, von der mehr als 3.000 Stück verkauft wurden.

Das Produktionszentrum, das entweder als 3-Achsen-CNC-Maschine oder mit einem optionalen Schwenkrundtisch für die 5-Achsen-Simultanbearbeitung ausgestattet ist, ist ideal für die Herstellung von medizinischen Teilen. Sie ist jedoch ebenso gut geeignet für die Herstellung kleinerer Teile in der Luft- und Raumfahrt und anderen anspruchsvollen Branchen sowie im Lohnfertigungsbereich.

Sofern die Komponenten in den Arbeitsraum fallen, kann der DMP 70 die Belastung von größeren, teureren Maschinen in der Werkstatt reduzieren. Eine hohe Steifigkeit im Maschinenbau, darunter ein Graugussmaschinenbett und 35 mm breite Linearführungen, ermöglicht eine um 10 Prozent höhere Zerspanungsleistung als bei der MILLTAP 700 maximal möglich.

Mit Eilgängen von 60 m/min und Beschleunigungen bis zu 2 g bietet der DMP 70 eine hohe Dynamik. In der Standardausführung ist die Maschine mit einer Inline-Spindel mit 10.000 U/min / 78 Nm ausgestattet. Schneller Werkzeugwechsel und Span-zu-Span-Zeiten von 1,5 Sekunden tragen ebenfalls zu einer hohen Produktivität bei. Das Werkzeugmagazin bietet Platz für 15 Fräser bis zu einer Länge von 250 mm, 25 Werkzeugtaschen sind optional erhältlich.

Durch den thermo-symmetrischen Aufbau und optimierte Kühlmaßnahmen wurden Temperaturstabilität und Langzeitgenauigkeit verbessert. Linearwaagen bieten eine hohe Positioniergenauigkeit und stellen sicher, dass die Maschine den Anforderungen ihrer Zielbranchen entspricht. Die Genauigkeit der bearbeiteten Komponenten soll um 60 Prozent höher sein als bei der ersetzten MILLTAP 700.

Kratzfeste, langlebige Oberflächen schützen vor Beschädigungen und erhöhen die Wertbeständigkeit der Maschine, während steile Abdeckungen die Spanabfuhr fördern. Die SLIMline Multitouch-3D-Steuerung mit Operate 4.8 auf einer Siemens-Plattform verfügt über ein 19"-Display für einfache Bedienung und umfassende Zyklussimulationsmöglichkeiten.

Ein umfangreiches Portfolio an Optionen umfasst Hochgeschwindigkeitsspindeln, verschiedene Tische, Kühlmittelsysteme und Späneförderer. Das vom Hersteller entwickelte Werkstück-Handling-System WH 3 kann flexibel links, rechts oder vorne an die Maschine angeschlossen werden, um eine kompakte, automatisierte Zelle mit einem Platzbedarf von nur 8,8 m2 zu schaffen.