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AFRC kombiniert Bearbeitungs- und 3D-Drucktechnologie

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Das Advanced Forming Research Centre (AFRC) der University of Strathclyde hat die Lasermetallabscheidung (LMD) in eine CNC-Maschine integriert und damit eine neue Plattform geschaffen, die als erste ihrer Art in Schottland gilt.

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Die LMD-Hybridplattform bietet KMU eine erschwingliche Möglichkeit, die additive Fertigung zu nutzen, und zeigt, dass diejenigen mit bestehenden CNC-Technologien ihre Maschinen nachrüsten können, um die additive Fertigung zu ermöglichen, und zwar zu geringeren Kosten als von der Stange.

Die Maschine wurde von Hybrid Manufacturing Technologies, einem Tier-2-Partner des AFRC, integriert. Unternehmen können die neue Technologie nutzen, um neue Märkte durch hybride Fertigung in Sektoren wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Textilien sowie Lebensmittel und Getränke zu erschließen.

Die Plattform ermöglicht die Subtraktion oder Addition von metallischen Werkstoffen auf einer Maschine mit einem einfachen Werkzeugwechsel. Die Integration der neuen Technologie in bestehende Maschinen bietet Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine Reduzierung der Investitionskosten.

Neben der Bearbeitung und LMD führt die Anlage auch Rotationsplattierungen durch, die häufig für das Aufbringen von korrosions- und verschleißfesten Beschichtungen verwendet werden, was für Hochleistungskomponenten in Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt sowie Öl und Gas unerlässlich ist.

Eine Form der additiven Fertigung, bei der während des LMD-Prozesses Metallpulver in den Weg eines Hochleistungslasers projiziert wird. Anschließend wird es schichtweise auf ein Bauteil oder Substrat aufgeschmolzen, bis die endgültige gewünschte Geometrie erreicht ist. Aufgrund seiner hohen Materialaufbaurate wird LMD häufig eingesetzt, um einer bestehenden Oberfläche Merkmale hinzuzufügen oder Produkte von Grund auf neu zu entwickeln.

Die LMD-Hybridplattform ist ideal für die Wiederaufarbeitung von Produkten, die ansonsten aufgrund von Betriebsstörungen, Verschleiß oder am Ende der Lebensdauer verschrottet würden. Dies führt zu Einsparungen bei Materialverschwendung, Durchlaufzeiten und Kosten. Es kann sogar die Komponentenleistung verbessern und die Lebensdauer erhöhen.

Die LMD-Hybridplattform des AFRC wird in einer Reihe von branchenspezifischen Forschungsprojekten eingesetzt, darunter DigiTool, das darauf abzielt, den britischen Werkzeug- und Formenbau zu verjüngen, indem es die Einführung von Remanufacturing unter Verwendung digitaler Technologien unterstützt.

Stephen Fitzpatrick, Teamleiter für Zerspanung und additive Fertigung bei der AFRC, sagte: "Die LMD-Hybridplattform ist eine wichtige Ergänzung des Gesamtangebots des Zentrums, die es uns ermöglicht, eine völlig neue Palette von Funktionen zu entwickeln, die wir Unternehmen anbieten können, um bei der Bewältigung von Fertigungsproblemen zu helfen.

"Die Fähigkeit, ein Teil durch eine Vielzahl von Technologien innerhalb einer Einheit zu bearbeiten, bevor zerstörungsfreie Analysen durchgeführt werden, ist für die AFRC ein spannendes Konzept, das es KMU ermöglicht, zahlreiche entwickelte Methoden zu niedrigeren Kosten einzusetzen."

Die AFRC veranstaltet vom 28. bis 29. August 2019 einen kostenlosen Workshop zum Thema Zerspanung und additive Fertigung. Klicken Sie hier für weitere Informationen.