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Hexagon bringt die neueste Edgecam-Software mit neuen Verbesserungen auf den Markt

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Die Assoziativität der Werkzeugwege im Planfräszyklus, die Verlängerung des parallelen Spitzenwerkzeugweges und die verbesserte additive Hinterschneidung sind in rund 30 Updates der neuesten Version von Edgecam enthalten.

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Neben der neuen Edgecam 2020.1 hat das optionale Modul CAD for CAM Designer nun auch den Part Modeler ersetzt.

Vom Modelldesign bis zur Reparatur und Modifikation von Teilen bietet Edgecam Designer eine Komplettlösung für die Geometrie bis zur Fertigung.

Edgecam Designer

Mehr als 50 Verbesserungen wurden an Designer vorgenommen - die drei wichtigsten sind:

Die Möglichkeit, Schlicht- und Toleranzinformationen an Modelle und Flächen mit dem neuen Befehl Oberflächenattribute anzuhängen. Die Software liest diese Informationen und wendet sie auf die Features an, so dass sie bei Strategieentscheidungen oder zum Einstellen von Geschwindigkeit und Vorschüben verwendet werden können;

Der leistungsstarke neue Befehl edit boundary zum Ändern des Beschnitts von Flächen direkt auf einem Blech oder einem Volumenkörper, ohne Flächen oder Kanten extrahieren zu müssen;

Ein frisches, neues Aussehen und Gefühl für den Befehl auto-constrained surface zum schnellen Erstellen komplexer Oberflächen.

Additivzyklus

Edgecam 2020.1 erweitert die Hinterschnittfunktion des additiven Spitzenzyklus, indem es dem Benutzer ermöglicht, einen maximalen Überhangwinkel einzustellen.

Produktmanager John Buehler sagte: "Dies ist notwendig, da verschiedene Materialien und Prozesse je nach Zielform unterschiedliche negative Materialaufbauten erfordern. Wenn der Hinterschnittwinkel zu groß ist, kann er durch die Verwendung des maximalen Überhangwinkels kompensiert werden, wodurch der Winkel am Bauteil effektiv überlagert wird."

Zusätzlich wurden weitere Optionen für die Grenzkontrolle aufgenommen, die die gleiche Funktionalität wie bei anderen Fräszyklen nachahmen und eine bessere Kontrolle der Materialverschiebung ermöglichen.

Anfaszyklus

Die neue Version verbessert den Fasenzyklus durch fünf neue Funktionen, die denen ähneln, die bereits im Profilzyklus enthalten sind. Eine bessere Kontrolle der Werkzeugwege wird mit den neuen Modifikatoren Cut Inkrement und Z Offset erreicht.

Herr Bühler fügte hinzu: "Früher, wenn es schwere Schnittbedingungen gab, mussten mehrere Fasenzyklen erstellt werden. Nun setzt der Anwender einfach einen Schnittzunahmewert, der nicht nur zu mehreren Werkzeugwegübergängen führt, sondern auch die Standzeit erhöht."

Sechs neue "Eckstrategien" ermöglichen es dem Programmierer, die Art der äußeren Eckbedingung zu wählen, die der Zyklus erzeugt. Dies ist besonders nützlich, wenn eine glattere Eckmischung erforderlich ist.

Die Einführung von Modifikatoren zur Optimierung der Weg- und Spitzenbandbreite reduziert die Zykluszeit, indem sie die Reihenfolge festlegt, in der der Zyklus eingesetzt wird.

Planfräserzyklus Lead- und Schaftverbesserungen

"Die Assoziativität der Werkzeugwege ist ein wichtiger Faktor bei der Programmierung von Fertigungskomponenten, da CAD-Modifikationen viel Zeit in Anspruch nehmen können", so Bühler. "Edgecam 2020.1 beseitigt solche Verzögerungen, indem es den Planfräszyklus empfindlich auf das Rohteilmodell ausrichtet. Wenn entweder das Rohteil- oder das Komponenten-Volumenmodell geändert wird, passt der Werkzeugweg automatisch sowohl die X-Y- als auch die Z-Höhe des Werkzeugwegs an."

Zweitens trägt der Lead-Modifikator nun dazu bei, die Lebensdauer des Werkzeugs mit einem "horizontalen" Lead-Typ zu erhöhen, der den Fräser in die Ausgangsfläche des Materials rollt" und so die Schnittkräfte reduziert.

Zyklus der Schlichtnut - Assoziativität des Materials

Während der "Pre-Finish-Tauchgang" in früheren Versionen der Software die Zykluszeiten verkürzte, erhöhte sich das Potenzial für Kollisionen, bei denen das Material größer war als die Nutfunktion. Das neue Release löst dieses Problem durch die Einführung einer Funktion "Aktuellen Bestand verwenden", die sicherstellt, dass der Zyklus immer höher beginnt als der aktuelle Bestand.

Parallele Schnürsenkelverlängerungen

Der Werkzeugweg im parallelen Spitzenzyklus kann nun erweitert werden. Die Funktion ist vergleichbar mit der im Zyklus Profilerstellung, der nach Anfragen von Benutzern eingebracht wurde.

Sagte Herr Buehler: "Die Verlängerungen folgen der Schnittrichtung und werden in der Hauptrichtung aufgebracht, indem der Werkzeugweg gedehnt" wird, was eine bessere Oberflächenstruktur garantiert und es dem Zyklus ermöglicht, übergroße Materialien zu verarbeiten."

Grober Turn - Zeit- und Kostenoptimierung

Eine Erweiterung des bestehenden Steuerbefehls "Späne" bedeutet, dass ein bestimmter Zeitraum, in Minuten, eingestellt werden kann, damit der Dreheinsatz mit dem Material in Kontakt kommt. John Buehler sagt, dass dies besonders nützlich sein wird, wenn es um die Bearbeitung von hartem Material geht, bei dem es darum geht, die Verschleißrate an der Wendeschneidplatte zu kontrollieren.

Sagte Herr Buehler: "Das Werkzeug fährt nach Erreichen der Zeitspanne wieder in seine Einfahrposition zurück. Die Edgecam setzt automatisch Stoppbefehle in das Programm ein, so dass der Benutzer den Einsatz inspizieren kann, bevor er mit dem Rest des Schnittes fortfahren kann."

Tombstone Manager

Der Tombstone Manager hat sich zu einem besonders leistungsfähigen Werkzeug für Produktionsingenieure entwickelt, die mit mehreren Chargenmengen arbeiten. Diese neueste Version enthält zwei wesentliche Verbesserungen, die den Einsatz der einzelnen Tools steuern, mit zwei neuen "Prioritätsfunktionen".

Erstens rationalisiert "by tool then by plane" das Werkzeug, gefolgt von der Reduzierung der Indizes. Zweitens rationalisiert "By plane then by tool" nach Plan/Datum, bevor es den Werkzeugwechsel reduziert.

Sagte Herr Buehler: "Und wer Teiledateien mit mehreren Bearbeitungssequenzen verwenden möchte, wird feststellen, dass sich die allgemeine Leistung der Tombstone-Software verbessert hat und die Sortierprioritäten verbessert wurden."

Drehtürme - Unterstützung für halbe Positionen

Edgecam 2020.1 unterstützt nun auch Revolver mit halben Positionen. Hier hat der Turm nummerierte Positionen wie ein Zifferblatt, mit einem weiteren Satz zwischen den Hauptpositionen.

Herr Buehler schloss: "Typischerweise wird ein 24-Stationen-Revolver in dieser Reihenfolge nummeriert. 1, 13, 2, 14, 3, 15, etc. Der Simulator zeigt nun alle Werkzeuge in ihren korrekten relativen Positionen an, was eine realistische Simulation ermöglicht. Dies kann besonders wichtig sein, wenn benachbarte Werkzeuge in die Nähe von Lager und Teil kommen."