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Protolabs bringt 3D-gedrucktes Kobalt-Chrom für die Luft- und Raumfahrt auf den Markt

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3D-gedrucktes Kobalt-Chrom, ein neues Material von Protolabs, bietet der Luft- und Raumfahrtindustrie bisher unmögliche Teilekonstruktionen in dieser zähen Superlegierung.

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Kobalt-Chrom ist bekannt für sein hohes Festigkeits-/Gewichtsverhältnis und seine hohe Kriech- und Korrosionsbeständigkeit. Es ist außerdem sehr verschleißfest und hält Temperaturen bis zu 600°C aus, was es ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt macht.

Andrea Landoni, Produktmanager für 3D-Druck bei Protolabs, sagte: "Kobalt-Chrom ist eines der zähesten bekannten Materialien und kann zu einer extrem glatten Oberfläche poliert werden. Der Vorteil des 3D-Drucks besteht darin, dass wir jede beliebige Form oder Geometrie herstellen können, sei es für eine ungewöhnliche Geometrie oder um Gewicht zu sparen", so Landoni

Das von Protolabs verwendete 3D-Druckverfahren, das direkte Metall-Lasersintern (DMLS), kann Teile mit sehr feiner Auflösung bis zu einer minimalen Merkmalsgröße von 1,00 mm mit einer minimalen Wandstärke von ebenfalls 1,00 mm herstellen.

DMLS verwendet einen computergesteuerten Hochleistungslaserstrahl, um Schichten des Metallpulvers zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen. Das Unternehmen kann Teile mit diesem Verfahren in nur einem Tag herstellen, was es nach eigenen Angaben zum schnellsten digitalen Fertigungsunternehmen der Welt macht.

Landoni fuhr fort: "Eines der Probleme von Kobalt-Chrom besteht darin, dass es so strapazierfähig ist, dass es sehr schwierig ist, mit anderen Verfahren wie CNC-Bearbeitung Teile daraus herzustellen. Die Eigenschaften von Teilen, die mit DMLS hergestellt werden, sind auch gleich oder besser als die von Knetwerkstoffen, und das Verfahren ist ideal, wenn die Geometrie oder Struktur eines Teils mit einem anderen Verfahren einfach nicht möglich ist.

"Der 3D-Druck eignet sich auch ideal für das Rapid Prototyping, wenn Sie ein neues Teil sowohl auf Form als auch auf Funktion testen müssen. Der Produktionsprozess ist schnell, vom Hochladen des Designs über unsere Website erhalten Sie in der Regel innerhalb weniger Stunden ein Angebot zurück. Nach der Freigabe kann das Teil dann in nur einem Tag für den Versand produziert werden. Im Gegensatz zu den mehreren Tagen oder sogar Wochen, die andere Lieferanten anbieten, können Sie Ihre Entwicklungs- und Produktvorlaufzeiten drastisch verkürzen"

www.protolabs.co.uk