Zu meinen Favoriten hinzufügen
Automatische Übersetzung anzeigen
Dies ist eine automatisch generierte Übersetzung. Wenn Sie auf den englischen Originaltext zugreifen möchten,
klicken Sie hier
#Produkttrends
{{{sourceTextContent.title}}}
Grob stellt die nächste Generation des 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrums G350 vor
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Grob Systems hebt sein 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum G350 der zweiten Generation hervor, das sich durch ein kompaktes Design, maximale Fräsleistung, hohe Sichtbarkeit und optimierten Zugang zum Arbeitsbereich auszeichnet.
{{{sourceTextContent.description}}}
Das Universal-Bearbeitungszentrum G350 von Grob Systems soll eine hohe Produktivität, optimale Verfügbarkeit und einen ausgezeichneten Wartungszugang bieten. Es zeichnet sich durch ein einzigartiges Maschinenkonzept aus; drei lineare und zwei Drehachsen ermöglichen eine 5-Achsen-Simultanbearbeitung und Simultaninterpolation. Die einzigartige Achsanordnung der Maschine ermöglicht eine Bearbeitung von oben nach unten und bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten für die Teilebearbeitung. Die horizontale Spindellage erlaubt dabei einen möglichst langen Z-Verfahrweg und einen optimalen Spänefall.
Die Anordnung der drei Linearachsen minimiert den Abstand zwischen den Führungen und dem Bearbeitungspunkt (TCP) und verleiht der Maschine eine beträchtliche Stabilität. Dank dem speziellen Achskonzept des Bearbeitungszentrums kann die volle Werkzeuglänge in jeder Achsposition, auch bei maximaler Teilegrösse, eingesetzt werden. Dieses "Tunnel"-Konzept bildet die Grundlage dafür, dass auch bei extrem langen Werkzeugen ein möglichst grosses Bauteil innerhalb des Arbeitsraumes kollisionsfrei geschwenkt und bearbeitet werden kann.
Mit einem Schwenkbereich von 230 Grad in der A'-Achse und 360° in der B-Achse bietet die G350 größtmögliche Flexibilität bei der Positionierung, während die eigensteife Schweißkonstruktion des Maschinenbetts für optimale Maschinensteifigkeit sorgt. Die G350 verfügt außerdem über absolute Positionsmessgeräte, eine Sperrluftabdichtung in allen Linear- und Rotationsachsen und ein scheibenförmiges Werkzeugmagazin für den schnellen Werkzeugwechsel.
Die zentrale, ergonomische Anordnung der Maschinenkomponenten gewährleistet eine optimale Zugänglichkeit zu Fluid- und Schaltschrank sowie einen leichten Zugang für vorbeugende Wartung und Inspektion.
https://www.grobgroup.com