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Walter treibt Bohren und Drehen voran

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Der Werkzeugspezialist Walter GB hat Ergänzungen zu zwei Produktreihen angekündigt, die sowohl beim Tieflochbohren als auch beim Drehen Vorteile bringen werden: Seine Vollhartmetallbohrer X-treme Evo erweitern jetzt die Kapazitäten auf das 16- bis 30-fache des Durchmessers und bieten Tieflochbohren ohne Picken; und neue CBN-Wendeplattensorten für die wirtschaftliche Bearbeitung von ISO K- und H-Werkstoffen ergänzen das umfangreiche CBN-Drehsortiment des Unternehmens.

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Als Teil der DC160 Advance Bohrerreihe - dem Nachfolger der Alpha 4XD Bohrer von Walter - verfügen die neuen Bohrer über eine optimierte Beschichtung und Geometrie. Sie verfügen auch über einen neuen, dünneren Steg mit einem 140°-Punktwinkel, und der vierte Steg befindet sich in einer "fortgeschrittenen Position". Ersteres sorgt für eine erhöhte Positioniergenauigkeit und reduzierte zentrale Schnittkräfte; letzteres optimiert die Bohrerführung. Außerdem optimieren polierte Spannuten die Spanabfuhr.

Neu sind auch die Qualitäten der Bohrer (WJ30ET und WJ30EU). Diese bestehen aus dem feinkörnigen Substrat K30F und einer TiSiAlCrN/AlTiN-Mehrlagenbeschichtung (als Punkt- oder als Vollbeschichtung). Der Schichtaufbau macht die Bohrer sowohl zäh als auch verschleißfest und spielt eine entscheidende Rolle für die Prozesssicherheit und Leistung.

Walter bietet die Bohrer in Zwischengrößen und auf Anfrage in Sonderabmessungen über seinen Xpress-Service mit schneller Lieferung an.

Beim Drehen sind die neuen CBN-Wendeschneidplattensorten für ISO H- und ISO K-Werkstoffe WBK20 für die Schlichtbearbeitung von Gusseisen und WBK30 für hohe Zeitspanvolumina in ISO H und für die Schlichtbearbeitung mit stark unterbrochenem Schnitt. Beide Sorten eignen sich auch zum Schruppen und Schlichten von gesintertem Stahl.

Die Wendeschneidplatten WBK20 verfügen über CBN-'Spitzen' an jeder Ecke, während WBK30 ein massives CBN-Substrat ist, um höhere Schnittgeschwindigkeiten als Hartmetall-Wendeschneidplatten zu ermöglichen. Darüber hinaus trägt eine Mikrogeometrie an der Schneidkante ebenfalls zur hohen Qualität, Produktivität und Prozesssicherheit der Wendeschneidplatte bei.

Walter bietet die neuen Sorten in den gängigsten ISO-Größen und Radien an.

www.walter-tools.com