{{{sourceTextContent.title}}}

Sustancia por Adobe y 4D_Aditivo de textura Impresiones en 3D para la industria

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Desde sus primeros pasos, la impresión en 3D ha recorrido un largo camino. Desde lo experimental hasta lo existencialista, la impresión en 3D ha comenzado a ocupar su lugar como uno de los principales actores en el mundo del diseño industrial.

{{{sourceTextContent.description}}}

Puede ser una sorpresa ver cuánto se hace hoy en día con la fabricación de aditivos. Las ventajas no son despreciables: las piezas generadas rápidamente y perfectamente adaptadas permiten a los diseñadores conceptualizar nuevos productos a un precio bajo.

La tendencia va más allá de los primeros adoptadores y se dirige a los líderes de la industria. Incluso tiene aplicaciones para la salud - puedes, por ejemplo, conseguir un molde perfectamente adaptado a tu cuerpo; Adidas 3D imprime su suela intermedia Alphaedge. También aparece en el diseño del transporte: Airbus utiliza fabricación aditiva para paneles enteros en el A320.

Estos avances en la fabricación fueron una de las principales preocupaciones de los clientes del equipo de Substance, y empezamos a notar un aumento exponencial en el número de consultas sobre la impresión en 3D. Por el contrario, el equipo de CoreTechnologie se encontró con la situación opuesta: tenían una amplia experiencia en la fabricación de aditivos, pero un conocimiento limitado de la textura - y, de nuevo, tenían muchos clientes con preguntas.

Pero no sólo se basaba en las peticiones de los clientes, sino que el equipo de Sustancias tenía desde hace tiempo la intención de trabajar en un sólido flujo de trabajo digital a físico. Afortunadamente, tanto Substance como CoreTechnologie tenían equipos ubicados en Lyon, lo que facilitó el encuentro y la reflexión sobre posibles sinergias.

-----------------

El primer contacto

Hoy en día, para imprimir algo en 3D, los pasos son los siguientes: crear un modelo. Prepare el modelo para la impresión. Imprime. Disfrútalo.

La etapa de preparación puede ser bastante compleja, como señala Geoffrey Rosin, Artista Técnico de Sustancias: "La producción para la impresión en 3D requiere fuertes limitaciones en términos de topología: debe ser tan continua y tan a prueba de agujeros como sea posible (estanca). El más mínimo agujero en los objetos crea incertidumbre en el resultado impreso"

Si sus datos para la impresión provienen de un software de CAD (como Solidworks o CATIA), puede utilizar 4D_Additive para preparar sus datos para la solución de impresión en 3D de su elección. La empresa que creó 4D_Additive se llama CoreTechnologie y, aunque tiene su sede en Alemania, lleva a cabo la mayor parte de su desarrollo en Francia.

Así que, durante esa primera reunión en Lyon, el equipo de 4D_Additive, al notar que las compañías tendían a solicitar más y más capacidades de personalización para sus impresiones en 3D, unió fuerzas con el equipo de Substance para encontrar una manera de integrar la información de la textura en los archivos de impresión... y finalmente imprimir una forma con texturas.

Gauthier Wahu, Director General y Técnico de CoreTechnologie France, fue parte del equipo que dirigió la integración de la sustancia en 4D_Additivo. Ya tenía una idea de dónde podía encontrar esta empresa conjunta sus aplicaciones en la vida real: "La mayoría de nuestros clientes potenciales para esta aplicación trabajan en la industria automotriz. Hay una gran demanda de personalización de los interiores de los coches, y la impresión en 3D es la respuesta correcta."

-----------------

Una solución lista para imprimir

Seducidos por la capacidad de crear piezas únicas a un precio razonable, los clientes podrían provenir técnicamente de una amplia variedad de sectores. Sin embargo, la industria automotriz fue el objetivo inicial de esta empresa: "Nos dirigimos a la industria automotriz, aeroespacial y, en general, a todos los sectores que capitalizan la firma de un diseño y la experiencia del cliente. Cuando los clientes quieren productos a su imagen, la personalización se convierte en la norma" Cuando todo se une, los datos CAD + la preparación + la textura ofrecen una solución lista para imprimir, que te lleva en unos pocos pasos desde el concepto inicial hasta sostener la pieza en la mano.

Con esto en mente, el equipo comenzó a trabajar en una prueba de concepto.

"La idea", dice Geoffrey, "es poder modificar un modelo 3D para añadir una textura de superficie, una granularidad particular. En la práctica, esto significa deformar con precisión la superficie en un área del modelo para recrear la granularidad de un material como el cuero, por ejemplo, o para producir un efecto visual mediante la repetición de patrones geométricos"

Para Gauthier de CoreTechnologie, la preparación del proyecto fue sorprendentemente rápida e indolora: "Proporcionamos los datos de las pruebas de nuestros clientes. 4D_El aditivo fue usado para generar una malla limpia que fue importada en las herramientas de la sustancia" La herramienta elegida, aquí, fue el Diseñador de Sustancias, el software de creación de material procesal de la suite de sustancias.

Geoffrey Rosin fue el artista de la sustancia encargado de texturizar las partes propuestas usando el Diseñador de la Sustancia. "Para aplicar un material simple, los usuarios pueden ir a Substance Source, descargar el archivo .sbsar del material que les interesa, y luego arrastrar y soltar el archivo en el gráfico del proyecto Substance Designer, para verlo aplicado al objeto"

El equipo continuó explorando, aplicando diferentes materiales de la sustancia a los modelos de prueba. Los materiales fueron modificados para producir el grano real y la textura 3D en el área elegida. Y como dice Geoffrey, "Si los patrones no existen en el material de la sustancia, siempre es posible combinar uno o varios en el material base a través de un gráfico auxiliar que genera dichos patrones"

Al final, el equipo tenía en mente un tipo de resultado muy específico, uno que se ajustara a los intereses de los clientes potenciales: tenía que ser hiperrealista, cualitativo y personalizable.

Una vez que las texturas se aplicaron a satisfacción de todos, los modelos modificados se reintegraron en 4D_Additivo para finalizar la preparación de la impresión en 3D: era el momento de curar la malla y anidarla en el espacio del edificio.

Un HP Jet Fusion 4200 imprimió las partes físicas y, como dice Gauthier, "¡eso fue puramente asombroso!" Porque cuando las cosas pasan de lo digital a lo físico, hay una especie de magia que ocurre cuando podemos tener en nuestras manos el objeto que hemos conceptualizado, y se ve exactamente como el diseño.

La prueba de concepto estaba lista. Funcionó. Se veía bien. El equipo de CoreTechnologie tomó varias muestras en su equipaje y las llevó a la Formnext 2018. El mayor evento para la fabricación de aditivos estaba destinado a ser el mejor lugar para llevar este prototipo a los clientes.

El equipo recogió la información y volvió directamente al trabajo.

-----------------

Maduración de una integración

Armado con ese primer éxito, el equipo de Substance dio acceso al SDK del motor de Substance a los desarrolladores de CoreTechnologie. El objetivo era "dar fácil acceso a las texturas a los no especialistas", dice Gauthier. Esto impulsó los siguientes pasos de desarrollo: "pocas funciones complejas, acciones mínimas y muchas interacciones"

El usuario final no sería un experto en texturas, pero lo ideal sería que explorara las amplias posibilidades de las texturas para la personalización del producto. Por ejemplo, después de ver el atractivo de los materiales de la sustancia mediante una preselección curada de materiales predeterminados en 4D_Additivo, un experto en impresión 3D podría dudar en intentar crear texturas originales en el Diseñador de sustancias; más bien, podría preferir descargar texturas ya hechas.

Grégoire Lemasson, desarrollador de 4D_Additive, comenta: "Como los clientes no eran necesariamente diseñadores gráficos, la idea era más bien ofrecerles la posibilidad de jugar con texturas preexistentes disponibles en Substance Source" De hecho, la enorme y creciente colección de materiales permite una gran libertad de personalización y una amplia gama de posibilidades.

Cualquiera que quiera ir más allá puede obtener el control absoluto en el Diseñador de Sustancias: todo está permitido en la herramienta de Sustancias de raíz: geometría, detalle, control de los parámetros, y más además.

Luego, la integración de los parámetros en 4D_Additivo permite a los usuarios visualizar las variaciones en tiempo real en el objeto". "Esto realmente permite al usuario jugar con las diferentes representaciones y ver rápidamente el efecto en su objeto."

{{medias[10113].title}}

{{medias[10113].description}}

{{medias[10116].title}}

{{medias[10116].description}}

{{medias[10117].title}}

{{medias[10117].description}}

{{medias[10119].title}}

{{medias[10119].description}}