La diferencia entre la chapa de acero laminado en caliente y la chapa de acero laminado en frío

¿Qué material es bueno para las sillas de espera? Echemos un vistazo.

1. La superficie de la lámina laminada en frío tiene un alto brillo y es relativamente lisa, similar a la muy común taza de acero para beber agua. En el proceso de fabricación de sillas de espera, el acero laminado en frío requiere una alta potencia de laminación y una baja eficiencia de laminación, así como un recocido intermedio para eliminar el endurecimiento del trabajo, por lo que el costo también es alto, pero el acero laminado en frío tiene una superficie brillante y de buena calidad, que se puede utilizar directamente Procesamiento de los productos acabados, por lo que las placas de acero laminado en frío en las sillas de espera se utilizan ampliamente.

2. Si la placa laminada en caliente no está decapada, es similar a la superficie de muchas placas de acero comunes en el mercado. La superficie con óxido es roja, y la superficie sin óxido es púrpura-negra (escamas de hierro). El impacto en el uso de la silla de espera es que el acero se oxida bajo la condición de laminación en caliente, y la superficie del producto es gris oscuro.

En el proceso de fabricación de sillas de espera de acero, no hay escasez de usar placas de acero laminado en frío. Sus ventajas son:

1. La precisión es mayor, y la diferencia de grosor de la banda laminada en frío no supera los 0,01~0,03 mm.

2. El tamaño es más delgado, la tira de acero más delgada laminada en frío puede ser laminada 0,001mm; laminada en caliente ahora la más delgada puede llegar a 0,78mm.

3. La calidad es más superior, la placa de acero laminado en frío puede incluso producir una superficie de espejo; la superficie de la placa laminada en caliente tiene defectos como escamas de hierro y fosas.

4. La lámina laminada en frío puede ajustar la resistencia a la tensión y el rendimiento del proceso, como el rendimiento del estampado.