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Sistema de Vericut V8.1 para aerodinamizar la simulación

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Sobre 80 personas a partir del 45 de la fabricación y de las empresas de tecnología avanzadas principales del Reino Unido asistió al último acontecimiento del VUE 2017 de CGTech (intercambio de los usuarios de Vericut), llevado a cabo durante octubre de 2017, en la instalación del ala en el circuito que competía con de Silverstone del Reino Unido.

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El personal técnico de CGTech utilizó el acontecimiento para proveer de clientes un estudio de la característica del último lanzamiento de Vericut, versión 8,1, la simulación independiente más avanzada de la máquina herramienta CNC del mundo y software de la optimización, con el módulo física-basado recientemente lanzado de la FUERZA tomando la etapa de centro.

Rob Lightfoot, encargado acogieron con satisfacción los asistentes de ventas de CGTech Reino Unido. Él dijo: “Dentro de los sectores industriales técnicos principales vemos la complejidad cada vez mayor de los componentes producidos por las máquinas-herramientas y los procesos. Éstos avanzan en un paso para hacer juego las necesidades de los clientes, como oportunidad de Vericut de apoyar las metas de las industrias para la eficacia y la productividad. Este último lanzamiento de nuestros procesos complejos de los lazos del software así como la capacidad de supervisar y de evaluar muchos problemas potenciales de una manera eficiente y consolidada, de tal modo reduciendo el tiempo pasado en el ciclo programado y que trabaja a máquina.”

Rob Lightfoot entonces se encendió destacar las ventajas de la fuerza de CGTech, un módulo de programación dentro de Vericut que utiliza un método física-basado de la optimización para determinar el nivel de entrada confiable máximo para una condición que corta dada basada en cuatro factores. Son fuerza en el cortador, poder del eje, grueso máximo del microprocesador, y nivel de entrada máximo permitido. Calcula niveles de entrada ideales analizando geometría y parámetros de la herramienta, las propiedades materiales de la acción y de la herramienta de corte, geometría detallada del borde de la herramienta de corte, y por supuesto las condiciones del contacto del corte-por-corte de Vericut.

La fuerza sobresale en cortes multiaxiales difíciles trabajar a máquina los materiales, y especialmente complejos tales como moler del lado de 5 ejes. Los usuarios iniciales de esta tecnología están viendo ya mejoras de productividad del hasta 50%.

El equipo de la tecnología de la compañía entonces proveyó todo el mundo en VUE 2017 una descripción de los cambios y de las mejoras ofrecidos por la versión 8,1 de Vericut que se diseña para correr en Windows 64-bit en Windows 7 y Windows 10 ordenadores. Este último lanzamiento se centra en las diversas herramientas que pueden aumentar eficacia del programador del NC, para reducir tiempo de producción, y detecta errores costosos antes de ir al pie de máquina.

Por ejemplo, el encargado de la herramienta de Vericut importa las herramientas de corte 3D del software de Siemens Teamcenter PLM, conectando directamente con Teamcenter con los ficheros de referencia, de tal modo evitando la necesidad de crear copias incontroladas externas de modelos en un local o una unidad de red. En un paso, todas las herramientas de corte 3D para un trabajo se importan inmediatamente.

El software ahora también aumenta la ayuda disponible para moler y vestir operaciones; los usuarios pueden ahora simular el vestido de donde una herramienta secundaria se aplica a una muela abrasiva ‘para refrescar’ la superficie de pulido, o cambiar la muela abrasiva que corta forma. Vericut simula la remuneración dinámica necesitó mientras que se utiliza el aparador, incluso mientras que la amoladora se involucra con la partición.