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los sistemas 3D y el trabajar a máquina de GF anuncian la fábrica 500 de DMP

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los sistemas 3D y la división de Georg Fischer, soluciones que trabajaban a máquina de GF, han anunciado su primera solución común: la fábrica 500 de DMP.

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El sistema de fabricación escalable, integrando la fabricación aditiva y que se tiene que sustraer, se diseña para transformar la fabricación del metal con flujos de trabajo simplificados para construir piezas de metal inconsútiles más de alta calidad hasta 500m m x 500m m x 500m m con un coste de la operación total más bajo.

La fábrica 500 de DMP es una solución adaptable comprendida de cinco módulos función-específicos:

Impresora Module (PTM): diseñó soportar los rigores de los ciclos de 24/7 producción permitiendo uptime y salida máximos de la impresora.

Módulo desprendible de la impresión (RPM): el módulo sellado para el transporte del polvo y de la parte entre la impresora, el polvo, y los módulos de transporte que ofrecían una cámara de vacío para asegurar el contenido más bajo O2 que permitía 3D de alta calidad imprimió piezas de metal. Se elimina la basura del polvo, como la cámara de vacío garantiza alta calidad material constante, suficiente ser reutilizado al agotamiento.

Módulo de la gestión del polvo (PMM): eficientemente las piezas de los de-polvos en las plataformas de la estructura, reciclan automáticamente los materiales inusitados del polvo, y preparan la RPM para la estructura siguiente.

Módulo de transporte (TRM): permite el movimiento eficiente del RPMs entre la impresora y los módulos del polvo – reducción de tiempo de producción.

Módulo que parquea (PAM): proporciona el almacenamiento interino del RPMs en un ambiente inerte hasta listo para la progresión adicional en el flujo de trabajo (e.g., almacena una RPM completamente preparada para su trabajo de impresión siguiente mientras que el PTM está acabando el trabajo de impresión anterior).

El diseño modular de la fábrica 500 de DMP permite a la función continua de todos los módulos de la gestión de la impresión y del polvo del metal 3D maximizar uptime, la producción y el valor operativo. La capacidad para que un fabricante cree una solución de encargo – haciendo juego el número y el tipo de módulos requeridos para su flujo de trabajo de la producción – ayudas maximizar su inversión, mientras que la automatización integrada minimiza procesos manuales para reducir el coste de la operación total. Además, el sistema de la fábrica 500 de DMP incluye conectividad inconsútil de los datos con todos los sistemas importantes del ERP para facilitar la optimización de la cadena de suministro.

La plataforma de fabricación aditiva robusta se integra con el sistema 3R de las soluciones que trabajan a máquina de GF que se refiere y que afianza al sistema con abrazadera. La fijación con abrazadera cero del punto permite la colocación óptima de la placa de la estructura, facilitando una transición rápida de la impresora 3D a los pasos que postprocesan. Esta característica integrada reduce épocas puestas y proporciona flexibilidad aumentada rápidamente transitioning la placa de la estructura del proceso aditivo y enviándola rio abajo por tiempo significativo que postprocesa, de ahorro y dinero.

“Esta sociedad se une a dos líderes del sector en añadido y fabricación que se tiene que sustraer para entregar una solución que cambiará ambientes de fabricación de la producción,” dijo a Pascal Boillat, presidente, soluciones que trabajaban a máquina de GF. “La mezcla de la experiencia que trabaja a máquina de la precisión de las soluciones que trabajan a máquina de GF con las tecnologías de fabricación aditivas del estándar-ajuste de los sistemas 3D redefinirá en última instancia la producción de las piezas de metal.”

La automatización del proceso de fabricación aditivo es un principal prioridad de esta solución, y las compañías se centran en líquidos de revelado inconsútil para integrar tecnología de fabricación aditiva en la cadena completa del proceso de fabricación. Para facilitar esto, GF que trabajaba a máquina soluciones ha presentado una solicitud de patente para un nuevo concepto del portador. Esta solución flexible permite que el usuario coloque y localice las placas de la estructura en el módulo desprendible de la impresión y proporciona vínculos a los procesos que trabajan a máquina convencionales automatizados. Este concepto contribuirá perceptiblemente a las posibilidades de la automatización y a la reducción crecientes de los costes de las placas de la estructura.

La solución de la fábrica 500 de DMP es complementada por el software integrado incluyendo de los sistemas 3D el 3DXpert para manejar el flujo de trabajo de la impresión 3D del diseño para fabricar. Además, la supervisión de DMP facilita el control de procesos operativos en tiempo real para permitir decisiones informadas sobre calidad del producto.

Combinando las ventas de los sistemas 3D y de las soluciones que trabajan a máquina de GF y las redes de la ayuda, los clientes de la fábrica 500 de DMP tendrán acceso a una red de distribución que actúa en más de 50 países. Además de soporte técnico local, los clientes tendrán acceso a los metales que fabrican a expertos de los usos en los centros de innovación del cliente (CICS) en Lovaina, Bélgica; Denver, Colorado y Stabio, Suiza.