{{{sourceTextContent.title}}}

Centro compacto del vuelta-molino para la producción del uno-golpe de piezas grandes

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

La tendencia hacia solo trabajar a máquina del CNC de la disposición de aún más complejo y componentes más de alta calidad significa que las máquinas-herramientas polivalente son esenciales para seguir siendo competitivas, especialmente al producir pequeños tamaños de lote de variantes de varias partes.

{{{sourceTextContent.description}}}

Atento de esto, el fabricante alemán Index del torno ha introducido un nuevo centro del vuelta-molino, el G420, capaz de producir componentes grandes en uno golpeado dentro de una huella compacta sobre de 15m2. La disponibilidad en el Reino Unido y la Irlanda está a través de único agente, Kingsbury.

A pesar del pesaje de 23 toneladas, la máquina no necesita ninguna fundación especial pues la cama monobloque del polímero tiene estabilidad mecánica inherente muy alta. El torno ofrece la mejor resistencia de la desviación de cualquier máquina comparable en el mercado y, con las vías guías lineares abundante dimensionadas en las hachas de X y de Z, tiene bueno humedeciendo propiedades. Un ratio de masas estáticas a las masas móviles de mayor que 5:1 no sólo proporciona tiesura excelente, pero también permite los movimientos altamente dinámicos con la vibración baja.

Los objetos el hasta 1.6m se pueden trabajar a máquina de largo de barra hasta 102m m en diámetro, mientras que el diámetro de la tirada es 315m m (opcionalmente 400 milímetros). Los resultados superiores de la precisión son confiado debido a la estabilidad termal proporcionada por el conjunto de circuitos de enfriamiento extenso en la estructura de la máquina, los elementos móviles y los periférico. La energía almacenada se puede utilizar para otros fines por ejemplo pasos de proceso adicionales o la calefacción de la fábrica del usuario.

El G420 ofrece un eje que muele 26kW/12,000rpm que se mueve en las hachas de X, de Y, de Z y de B en la cima de una cama vertical y alimentadas desde una revista de 58 posiciones (opcionalmente posición 115) para las herramientas de HSK-T63 o de Capto C6.

Z-AXIS slideway del eje que muele y el eje de Y/B con el soporte de rodadura hidrodinámico y la reacción linear de la escala del movimiento de la canilla se diseñan simétricamente para la estabilidad. Un movimiento de Y-AXIS del ± 170 milímetros, eslabón giratorio del eje de B del ± 115 grados y viaje grande de X-AXIS de 750m m, así como el movimiento de Z-AXIS y C-AXIS en el eje principal/contrario, no prohibe a eje hasta 5 trabajar a máquina simultáneo de componentes complejos.

Hay dos torrecillas de X/Y/Z montadas en vías guías verticales debajo de la línea central entre el eje principal de 34 /41kW (100%/el 40% DC) y el eje contrario idéntico. El diseño total asegura flujo excelente del microprocesador lejos del área que trabaja a máquina en un transportador que se pueda montar el al izquierdo o derecho de modo que un fabricante pueda optimizar el uso del espacio.

Desde cada uno de las barras portaaperos más bajas se equipa de 12 (7.5kW/5,400rpm) estaciones vivas, bastantes herramientas están disponible para los trabajos más exigentes sin la necesidad de disposiciones adicionales. Las torrecillas se equipan del interfaz de la herramienta de VDI 40 con la W-endentadura y ambos se pueden mover no sólo en las hachas de X y de Z, pero también el ± 70m m en el Y.

Ambas torrecillas pueden trabajar en o la posición del eje y si un mango de maniobra estático se monta en el eje superior del motor, tres herramientas pueden estar en corte simultáneamente. Alternativamente, un constante se puede montar en una de las torrecillas para ayudar al eje-tipo que trabaja a máquina componentes con las otras dos barras portaaperos.

Haber integrado, 2 eje que maneja la unidad está opcionalmente disponible para cargar y descargar piezas hasta 20kg y 120m m en diámetro. Soluciones más futuras de la automatización que implican sistemas robóticos de la dirección y de transportador se pueden integrar para cubrir necesidades específicas.