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Sandvik ayuda a pequeñas características de la aleta del sello que trabajan a máquina en materiales de HRSA

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Sandvik Coromant ha revelado una extensión a su carburo de CoroCut 1-2 y CBN-ha inclinado acanalar los partes movibles diseñados específicamente para la aleta del sello que trabajaba a máquina en materiales de HRSA.

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Originalmente disponible en anchuras de 2m m, la compañía ha respondido a la demanda de mercado añadiendo un parte movible de 1.5m m que hace frente a los desafíos de producir pequeñas aletas del sello en los discos del motor y los motores del compartimento aeroespaciales, dando a clientes las liquidaciones adicionales requeridas para trabajar a máquina robusto.

Aletas del sello, que ofrecen los bolsillos y los surcos con los pequeños radios, trabajo como sello de gas entre las piezas giratorias e inmóviles de una turbina. Cada aleta se trabaja a máquina en los materiales avanzados de HRSA, desarrollados para soportar temperaturas y diferencias extremas de la presión.

CoroCut 1-2 herramientas que acanalan es las soluciones robustas, de alta precisión que entregan control constante del microprocesador y seguridad de proceso; aspectos críticos al producir estas características dominantes. La nueva anchura del parte movible de 1,5 milímetros (0,059 pulgadas) CoroCut 1-2 para las características más pequeñas de la aleta del sello que trabajan a máquina se ofrece con - geometría del RO en tres grados, GC1105, GC1125 y S05F. La geometría y los grados probados proveen de la buena formación de microprocesador y de trabajar a máquina seguro, confiable final superficial excelente, mientras que un interfaz patentado del carril de CoroCut asegura seguridad del montaje.

“Cada parte movible del carburo de la periferia-tierra proporciona niveles de la agudeza del borde y la capacidad de llevar a cabo tolerancias apretadas,” dice a Jenny Claus, partida del Director de producto y el acanalar en Sandvik Coromant. “Como consecuencia, permiten la generación incluso de perfiles más pequeños de los radios con la anchura correcta del perfil.”

Importantemente, perfilando con una trayectoria no lineal de la herramienta (en vez del hundimiento) usando CoroCut 1-2 partes movibles darán lugar a control optimizado del microprocesador, incluso cortando desgaste y la tensión menos componente, que es crítica para las piezas del motor aeroespaciales. El perfilado no lineal de la trayectoria de la herramienta utiliza la línea entera del borde delantero del parte movible y cambia continuamente el punto de contacto entre el parte movible y el material. Las ventajas son de gran envergadura, e incluyen productividad mejorada, vida de proceso de la seguridad y de la herramienta, así como un número reducido de pasos. Todo el introdujo nuevamente CoroCut que 1-2 partes movibles están disponibles como artículos almacenados estándar.

También nuevos son los cabezales cortadores actualizados de CoroTurn SL70 para adaptarse a ambas anchuras del parte movible y para complementar el surtido modular existente. Diseñó caber el perfilado típico y las características que embolsan en motores a reacción, discos de la turbina de gas, rotores y ejes, las asambleas configurables se pueden alcanzar con los cabezales cortadores de CoroTurn SL70 y los adaptadores de Coromant Capto. El líquido refrigerador de la precisión es una característica estándar.

Aunque esté optimizado para los materiales de HRSA, CoroCut 1-2 herramientas que acanalan se pueda también aplicar con éxito a los objetos de acero y de acero inoxidables.