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Okuma presenta a nuevo LU7000 EL EX torno de 4 ejes

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El nuevo torno LU7000 de la dos-silla de montar de Okuma EX, representó en el Reino Unido por NCMT, se equipa de un eje de alta potencia y tiene en cuenta dar vuelta a los objetos grandes.

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La máquina ofrece productividad máxima y exactitud dimensional excelente. Proporcionando una gran variedad de características y de modificaciones, el torno de 4 ejes se puede modificar para requisitos particulares de acuerdo con los requisitos individuales del cliente, haciéndola conveniente para una multitud de usos.

Especialmente al dar vuelta a los objetos grandes y pesados con los diámetros de hasta 900m m, el nuevo LU7000 de Okuma EX revela su potencial verdadero. Equipado de una cama que sea los 2m de largo, incluso las piezas muy largas se pueden trabajar a máquina con el torno. También, los materiales del difícil-a-corte no plantean ningún problema a la máquina-herramienta. Un residuos de mezcla uno mismo-que viaja permite fáciles instalaciones de objetos largos. Estas especificaciones toman el LU7000 EX la decisión ideal para la fabricación de las piezas de la industria del petróleo y gas.

El LU7000 EX fue desarrollado con un foco claro en productividad. Por lo tanto, la máquina se equipa de dos torrecillas que se puedan utilizar simultáneamente. Como primero-en-este-clase, el torno ofrece una torrecilla que muele que permita un alto índice del retiro del microprocesador del ³ /min. del hasta 120cm. Para las condiciones que cortan ideales, los fabricantes pueden elegir de diversos ejes principales con los tamaños que se extienden de un diámetro agujereado de 200m m con una velocidad máxima del eje de 1,500min-1 a un diámetro agujereado de 560m m con una velocidad máxima de 350min-1.

Al diseñar el LU7000 EX, Okuma también se centró en la realización de alta exactitud dimensional. La alta rigidez de la construcción del torno pero también el concepto Termo-amistoso de Okuma está contribuyendo a ésa. El uso evita una generación de calor immoderado durante el proceso de fabricación, detecta cambios en temperatura y compensa la deformación termal. Esta manera, inexactitudes debido a los cambios termales puede ser prevenida. Además, el uso inteligente de la tecnología que trabaja a máquina Navi T-g domina para mejorar la calidad superficial. Durante roscar, la tecnología ajusta el eje y las velocidades el cortar para reducir charla y para aumentar el nivel de la fabricación de hilos. Los fabricantes pueden modificar el LU7000 para requisitos particulares EX con aumentos tales como un resto del seguidor, para ajustar a sus demandas.