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Cortes confiados

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El equipo del desarrollo de productos de INSPHERE ha creado la LÍNEA DE FONDO, un sistema rápido de la verificación de la máquina-herramienta que ofrece un cambio decisivo en el tiempo muerto de la máquina-herramienta para el sector aeroespacial. Informes de fabricación aeroespaciales.

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Las máquinas-herramientas son los caballos de labranza de la cadena de suministro aeroespacial. Ellas añadir-valor a las materias primas a menudo en grande, incluyendo por ejemplo, billetes y forjas que se fabrican para producir los componentes esenciales para que a los OEM monten en los aviones.

El coste de una parte desechada puede ser tan significativas que las materias primas son ya costosas y – en el caso de forjas – puede tener plazos de obtención asociados largos. Mientras que estos componentes se fabrican con procesos que trabajan a máquina graduales, el impacto de un componente del pedazo aumenta mientras que progresa la pieza. Como tal, la confianza en funcionamiento de la máquina-herramienta es suprema. Las piezas, los retrasos y las concesiones desechados son costosos en valor nominal y también daño reputational. A tal efecto, las máquinas-herramientas deben ser mantenidas y ser mantenidas rutinario.

Los horario de mantenimiento previsto tienen inevitable un impacto negativo sobre la producción. No sólo tienen que acomodar la comprobación y el mantenimiento rutinario de una máquina-herramienta, pero también tienen que construir en los períodos de la contingencia para cualquier trabajo correctivo. Como tal, una máquina-herramienta grande podía tener entre una y dos semanas del tiempo muerto previsto por año.

La introducción de un acercamiento del control de proceso y de controles regulares de la máquina-herramienta puede proporcionar confianza en curso en la máquina-herramienta. Los controles permiten una reducción en tiempo de mantenimiento previsto específicamente apuntando los elementos de la máquina-herramienta que están derivando, de la confianza que una colisión no ha afectado al funcionamiento de la máquina y se aseguran que la máquina-herramienta se está realizando constantemente. Sin embargo, muchos de los controles actuales del estándar industrial sufren limitaciones. En muchos casos, los controles de la máquina-herramienta toman un periodo de tiempo significativo, requieren conocimiento de la metrología del especialista, y los operadores pueden a menudo solamente examinar un pequeño volumen del sobre que trabaja a máquina total. Además, los controles actuales miden solamente un número limitado de hachas y de foco en funcionamiento estático o dinámico, pero no ambos.

El equipo del desarrollo de productos de INSPHERE ha creado la LÍNEA DE FONDO, un sistema rápido de la verificación de la máquina-herramienta que supera las limitaciones actuales del estándar industrial status.quo. El sistema utiliza tecnología establecida del perseguidor de laser para medir y para identificar errores de la máquina-herramienta automáticamente.

La LÍNEA DE FONDO se ha diseñado para los no-metrólogos. Los operadores no requieren el entrenamiento muy largo para funcionar con el sistema o para interpretar los resultados, colocan simplemente el instrumento en la cama de la máquina y una sola ejecución del botón realizará la medida. No hay requisitos de interconexión del regulador complicado, haciendo la LÍNEA DE FONDO compatible con las máquinas-herramientas de la herencia. Además, el sistema tiene comunicación inalámbrica y es con pilas, fomentando la facilidad de empleo. El sistema realiza la medida en un pequeño calendario que varíe entre el volumen de la máquina pero es típicamente alrededor 45 minutos para una medida de la gama entera de las hachas. Las medidas del sistema de la LÍNEA DE FONDO lineares y hachas rotatorias, determinando el número de errores asociados. El proceso de la medida utiliza observaciones múltiples para determinar los resultados, significando incertidumbre de medida baja.

Profético, no especulativo

Las ventajas a los controles y al control de procesos operativos regulares son numerosas. Como consecuencia de un acercamiento del control de proceso, el mantenimiento previsto puede llegar a ser menos especulativo y más profético. Los datos de rendimiento históricos pueden permitir a ingenieros evaluar la salud en curso de la máquina-herramienta, supervisando para la variación o la deriva en un cierto plazo. Como tal, los horario de mantenimiento se pueden reducir a las tareas esenciales, por ejemplo lubricantes cambiantes, y dirección solamente de los elementos de la máquina-herramienta que se han identificado con el proceso de supervisión como necesidad de la acción correctiva. En última instancia, esto dará lugar a un mayor para arriba-tiempo para los activos.

Una causa común del tiempo muerto es cuando ocurre una colisión accidental. Estos accidentes pueden causar gran incertidumbre en funcionamiento de la máquina-herramienta. Los registros de datos de los controles de la verificación de la máquina-herramienta proporcionan en un cierto plazo una condición sabida para comparar contra. La LÍNEA DE FONDO de funcionamiento después de una colisión proporciona una comparación muy rápida de nuevo al estado del pre-desplome de la máquina-herramienta, así como divulga los errores de máquina absolutos, dando al operador confianza para continuar utilizando la máquina o fijando los errores identificados. El poder generar datos procesables como parte de la verificación de la máquina-herramienta significa que las intervenciones del mantenimiento son totalmente proféticas de una manera que permita a las filosofías de la industria 4,0 convertirse en una realidad para los fabricantes aeroespaciales.