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Protolabs lanza un cromo de cobalto impreso en 3D para el sector aeroespacial

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El cromo cobalto impreso en 3D, un nuevo material de Protolabs, ofrece a la industria aeroespacial diseños de piezas antes imposibles en esta dura superaleación.

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El cromo cobalto es bien conocido por su alta relación fuerza-peso y su alta resistencia a la fluencia y a la corrosión. También es muy resistente y puede soportar temperaturas de hasta 600°C, lo que lo hace ideal para aplicaciones aeroespaciales.

Andrea Landoni, gerente de productos de impresión 3D de Protolabs, dijo: "El cromo cobalto es uno de los materiales más duros que se conocen y puede ser pulido hasta una superficie extremadamente lisa. La ventaja de la impresión 3D es que podemos fabricar cualquier forma o geometría que desee, ya sea para una geometría inusual o para ahorrar peso"

El proceso de impresión en 3D utilizado por Protolabs, sinterización directa de metales por láser (DMLS), puede producir piezas de muy fina resolución hasta un tamaño mínimo de 1,00 mm con un grosor de pared también mínimo de 1,00 mm.

El DMLS utiliza un rayo láser de alta potencia controlado por ordenador para fundir y fusionar las capas del polvo metálico. La compañía puede producir piezas usando el proceso en tan sólo un día, lo que según ellos la convierte en la compañía de fabricación digital más rápida del mundo.

Landoni continuó: "Uno de los problemas del cromo cobalto es que es tan resistente que es muy difícil producir piezas a partir de él utilizando otros procesos como el mecanizado CNC. Las propiedades de las piezas producidas por el DMLS también son iguales o mejores que las de los materiales forjados y el proceso es ideal cuando la geometría o la estructura de una pieza simplemente no es posible utilizando ningún otro proceso.

"La impresión en 3D también es ideal para la creación rápida de prototipos si se necesita probar una nueva pieza tanto para la forma como para la función. El proceso de producción es rápido, desde la carga del diseño a través de nuestra página web, normalmente obtendrá un presupuesto en pocas horas. Una vez aprobada, la pieza puede ser producida para su envío en tan sólo un día. Cuando se contrasta esto con los varios días o incluso semanas citados por otros proveedores, entonces se puede acortar drásticamente el tiempo de desarrollo y de entrega del producto"

www.protolabs.co.uk