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#Novedades de la industria
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Simular para innovar
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En un flujo de trabajo típico de fabricación, el VERICUT de CGTech se posiciona entre la programación de la CAM y la configuración de la máquina. Aquí, la compañía explica cómo sus productos ayudan a los clientes a lograr la optimización de los procesos a través de la simulación.
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La optimización del proceso vincula todas las operaciones de mecanizado de principio a fin para evaluar y mejorar todo el proceso de fabricación. Cada paso a lo largo del camino, a través de la ingeniería, el diseño, la programación CAM y el mecanizado y hasta la fase final de calidad e inspección, puede y debe ser optimizado. La simulación asegura que los programas estén libres de errores y que todas las operaciones funcionen juntas como se pretende, pero la optimización asegura que todo el proceso funcione de la manera más eficiente posible para ahorrar tiempo y dinero.
A medida que el mecanizado se hace más complejo y los clientes esperan más por menos, hay espacio para mejorar cualquier proceso de fabricación. Estas mejoras, que no se limitan a reducir los costes, podrían incluir la reducción de los tiempos de ejecución de los programas de CN, el aumento del rendimiento, la fabricación de piezas más baratas o la obtención de un producto de principio a fin y su salida al mercado más rápidamente.
Hay algunas señales de advertencia muy significativas que indicarán cuando la optimización del proceso es claramente una necesidad en un negocio de fabricación - ¿faltando a las fechas de entrega? ¿Perder en las licitaciones o no ser tan competitivos como los rivales? ¿Perdida de contratos y clientes insatisfechos? ¿O la disminución de los beneficios?
Cada nivel del proceso de fabricación por el que pasa un trabajo requiere una planificación y comunicación cuidadosas y el objetivo de la fabricación es pasar por cada paso tan rápida y eficientemente como sea posible, con el menor costo posible.
En un flujo de trabajo típico de fabricación VERICUT reside entre la programación de la CAM y la configuración de la máquina.
Flujo de trabajo de fabricación
Los programadores de CAM saben que las máquinas modernas se mueven tan rápido que es casi imposible detenerlas antes de que ocurra un accidente. El software de simulación y verificación de VERICUT CNC hace un trabajo superior al encontrar problemas que acechan en los programas de CN y al advertir sobre comportamientos inesperados de la máquina, incluso aquellos que ocurren entre múltiples configuraciones. Permite a los programadores resolver estos problemas antes de que lleguen al taller, estrellar la máquina y perder un valioso tiempo de la misma.
Con VERICUT el taller puede estar seguro de que los programas se ejecutarán correctamente. La verificación mostrará si hay errores o áreas que no pueden ser alcanzadas por la máquina o las herramientas debido a la interferencia de los accesorios. Los maquinistas no tienen que preocuparse por los choques y no tienen que perder tiempo probando porque ya se ha hecho entre las etapas de VERICUT y de programación.
Tener acceso al revisor gratuito de VERICUT en la máquina herramienta para comprobar la simulación contra la realidad en cualquier momento es un gran beneficio tanto para el taller como para los programadores, ya que evita las perturbaciones de "lo que pasa después" durante la producción única o primera.
También hay un efecto dominó positivo para otros departamentos que se coordinan con la programación. La ingeniería y el diseño pueden aprender a través de la verificación si las piezas pueden ser fabricadas o si es necesario hacer cambios antes de cortar el metal. La planificación y la programación tendrán tiempos de ciclo más precisos y no tendrán que programar tiempos de prueba en las máquinas. El equipo de control de calidad e inspección puede esperar mayores niveles de conformidad y menos problemas, lo que facilita la aprobación de las piezas y su entrega. Todas estas son áreas en las que VERICUT está ayudando a ahorrar tiempo y dinero.
Pero también están los problemas ocultos, las ineficiencias y las oportunidades perdidas para optimizar los procesos que erosionan los márgenes de beneficio. Cosas como métodos de corte deficientes, velocidades de avance no óptimas en programas de CN nuevos y existentes, sobre o subutilización de cortadores y/o máquinas herramientas, todo lo cual puede estar agotando el dinero con cada pieza fabricada. Algunas empresas trabajan muy duro y con mucha diligencia en la optimización de programas, pero hay oportunidades y ahorros para todos los talleres de máquinas. Aquí es donde entran en juego los gráficos de análisis de Fuerza y Fuerza.
Análisis y gráficos de fuerzas
VERICUT Force recalcula los avances para mantener el grosor ideal de la viruta constante, mientras que simultáneamente reduce los avances cuando es necesario para mantener las fuerzas de corte seguras y la potencia del husillo, y lo hace para cada herramienta. La fuerza se basa en cálculos y datos de corte probados que se han recogido de los fabricantes de herramientas, especificaciones de material y pruebas de banco de pruebas.
Utiliza parámetros de corte muy específicos, tiene en cuenta el tipo de material que se utiliza, así como el tipo de herramienta y la geometría. Lo combina con las condiciones de corte que VERICUT recoge para dar los mejores datos que pueden ser utilizados para analizar y optimizar el programa NC.
Los gráficos de fuerza visualizan lo que está sucediendo durante el proceso de mecanizado y exponen las áreas de oportunidad que existen en cada programa de CN, como el grosor errático de la viruta, el adelgazamiento de la viruta y las ineficientes trayectorias CAM que pueden resolverse optimizando las velocidades de avance. Los gráficos también muestran áreas de preocupación, por ejemplo, donde la fuerza excede lo que la herramienta es capaz de hacer, tales como condiciones de corte excesivas o potencial de vibración, rotura/viruta de las cuchillas o daños en una parte de la máquina. En estos casos, la fuerza de VERICUT reducirá la velocidad de avance para mantener la fuerza por debajo del límite de la capacidad de la herramienta.
El impacto de la optimización es dramático, incluyendo la reducción del tiempo de mecanizado y una mayor vida útil de la herramienta, lo que ayudará al taller al dar más capacidad a la máquina y quizás incluso posponiendo la compra de una nueva y costosa máquina. Habrá menos limpieza posterior de la máquina porque las piezas producidas serán de mejor calidad ahorrando aún más tiempo por pieza. Los programadores se van a beneficiar de tener las velocidades y la información de alimentación correctas para lograr resultados de mecanizado consistentes. Todos estos aspectos positivos se remontan a la cotización y estimación y significan que los fabricantes pueden ser más agresivos y competitivos con los programas y ofertas.
Simular, verificar y optimizar simultáneamente con VERICUT Force equivale a un efecto acumulativo en la optimización de procesos que resulta en un ahorro significativo de tiempo y dinero.
www.cgtech.co.uk
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