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Granalladora extragrande para el granallado de anillos aeroespaciales

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Guyson International, el fabricante británico de equipos de acabado industrial, ha instalado un sistema de granallado Guyson Euroblast 2m PF (Pressure Fed) en una división de una importante empresa aeroespacial europea.

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La cabina de granallado extragrande se utiliza para obtener una superficie de chaveta grabada uniforme en una gama de anillos de aluminio circulares mecanizados antes de la adhesión.

Tras las pruebas de granallado realizadas en el centro de demostraciones de la empresa en Skipton, su equipo de ingeniería diseñó especialmente un sistema de granallado Euroblast 2m PF (cabina interna de 2,1 m de profundidad x 2,5 m de anchura) para proporcionar una plataforma giratoria de carga lateral e inclinación hacia delante que puede alojar anillos de hasta 1,8 m de diámetro y una carga de 20 kg.

El diseño del elevador de tijera de carga lateral permite bajar los raíles de la mesa de carga, una vez que la plataforma giratoria basculante se ha introducido manualmente en la cámara de granallado, lo que permite cerrar herméticamente la puerta lateral del armario de altura completa, creando un sello para evitar la fuga de polvo y material durante la operación de granallado.

El bastidor externo también permite cargar los componentes fuera de la cabina utilizando una grúa o un polipasto cuando sea necesario, y está equipado con bandejas de recogida de granalla y una tolva para contener y recoger la granalla sobrante, con el fin de conseguir un entorno de trabajo más limpio y seguro.

El granallado de los anillos de aluminio se realiza dentro de la cámara de granallado, y la mesa giratoria basculante permite elevar verticalmente los componentes directamente delante de la línea de visión del operario. Esto mejora la visibilidad de las piezas, facilita la rotación manual de la mesa giratoria y mejora el acceso a los anillos desde la línea de visión del granallado.

La iluminación interna del techo y de la mampara delantera, junto con el revestimiento de goma de color claro de la cortina, que protege la cabina y ofrece un buen contraste para la visibilidad de las piezas, garantiza una excelente visibilidad sin sombras a través de las dos ventanas de visión operativa durante el chorreado. Los dos juegos de manguitos de sisa ancha ofrecen al operario la posibilidad de elegir la posición de trabajo y una mayor flexibilidad para granallar alrededor de los componentes circulares.

Se utiliza un calderín a presión de 55 litros de capacidad para generar el chorro de granalla dentro de la cámara de granallado y, cuando se pisa el pedal de ancho total (que puede accionarse con cualquiera de los dos pies), se presuriza el calderín y se inicia la operación de granallado; del mismo modo, al soltar el pedal se despresuriza el calderín y se detiene el proceso.

El abrasivo se introduce en la cabina desde el recipiente a presión a través de una manguera de alta resistencia hasta la boquilla de carburo de boro. El flujo de granalla se controla mediante una válvula de pellizco manual montada en el cono del recipiente a presión, que regula el volumen de granalla que se libera en la corriente de aire comprimido. Después del chorreado, una pistola de lavado de aire accionada por gatillo elimina el polvo residual y la granalla de los anillos.

Después de extraer todo del fondo de la cabina de chorreado, el ciclón recuperador, situado en la torre sobre la caldera de presión G55, separa la granalla reutilizable del polvo, los residuos y la granalla de tamaño inferior. Al arrastrar las partículas más ligeras a la unidad de recogida de polvo y devolver la granalla reutilizable más pesada a la olla a presión, se reduce en gran medida la contaminación por partículas abrasivas y escombros, con lo que el acabado superficial es más uniforme.

Todo el sistema de granallado se completa con un colector de polvo de doble cartucho Guyson C800, una unidad muy eficaz para filtrar y recoger el aire cargado de polvo de la cabina de granallado. Las partículas más pesadas extraídas se desvían hacia abajo, hacia el recipiente de recogida, mientras que las partículas más ligeras se capturan en la superficie de los filtros. Los pequeños restos extraídos por el chorreado son capturados por los suelos de acero perforados de las tolvas de las cabinas de chorreado, reduciendo así los atascos en la manguera de chorreado/pistola de chorreado.

www.guyson.co.uk