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Centre compact de tour-moulin pour la production d'un seul coup de grandes pièces

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La tendance vers l'usinage simple de commande numérique par ordinateur d'installation d'encore plus complexe et composants plus de haute qualité signifie que les machines-outils multitâche sont essentielles afin de rester concurrentielles, particulièrement en produisant de petites tailles en lots des variantes multiparts.

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Conscient de ceci, le fabricant allemand Index de tour a présenté un nouveau centre de tour-moulin, le G420, capable de produire de grands composants dans d'un seul coup dans une empreinte de pas compacte environ de 15m2. La disponibilité le R-U et Irlande est par l'agent exclusif, Kingsbury.

En dépit de peser 23 tonnes, la machine n'a besoin d'aucune base spéciale car le lit monobloc de polymère a la stabilité mécanique inhérente très élevée. Le tour offre la meilleure résistance de débattement de n'importe quelle machine comparable sur le marché et, avec les voies de guidage linéaires généreusement dimensionnées dans les haches de X et de Z, a bon atténuant des propriétés. Un rapport des masses statiques aux masses mobiles de plus grand que le 5:1 fournit non seulement l'excellente rigidité, mais permet également les mouvements fortement dynamiques avec la basse vibration.

Les objets jusqu'à 1.6m longtemps peuvent être usinés de la barre jusqu'à 102mm de diamètre, alors que le diamètre de mandrin est 315mm (sur option 400 millimètres). Les résultats supérieurs de précision sont dus assuré à la stabilité thermique fournie par les circuits de refroidissement étendus dans toute la structure de machine, les éléments mobiles et les périphériques. De l'énergie stockée peut être employée à d'autres fins comme des étapes de processus supplémentaires ou chauffer l'usine de l'utilisateur.

Le G420 comporte un axe 26kW/12,000rpm de fraisage se déplaçant dans les haches de X, de Y, de Z et de B en haut d'un lit vertical et alimentées d'une magazine de 58 positions (sur option position 115) pour des outils de HSK-T63 ou de Capto C6.

L'axe des z slideway de l'axe de fraisage et de l'axe de Y/B avec le support de roulement hydrodynamique et le retour linéaire d'échelle du mouvement de cannette sont symétriquement conçus pour la stabilité. Une course d'axe des y de ± 170 millimètres, pivot d'axe de B de ± 115 degrés et grand voyage d'axe des abscisses de 750mm, ainsi que le mouvement d'axe des z et le C-axe sur axe principal/contre-, permettent à l'axe jusqu'à 5 l'usinage simultané des composants complexes.

Il y a deux tourelles de X/Y/Z montées sur les voies de guidage verticales au-dessous de la ligne centrale entre l'axe principal de 34 /41kW (C.C de 100%/40%) et le contre- axe identique. La conception globale assure l'excellent écoulement de puce à partir du secteur de usinage dans un convoyeur qui peut être monté vers le gauche ou droit de sorte qu'un fabricant puisse optimiser l'utilisation de la surface au sol.

Depuis chacun des supports d'outil inférieurs est équipé de 12 (7.5kW/5,400rpm) stations vivantes, plus qu'assez d'outils sont disponibles pour les travaux les plus exigeants sans besoin d'installations supplémentaires. Les tourelles sont équipées de l'interface d'outil de VDI 40 avec la W-dentelure et chacun des deux peuvent être déplacés non seulement dans les haches de X et de Z, mais également le ± 70mm dans le Y.

Les deux tourelles peuvent travailler ou à la position d'axe et si un outil de rotation statique est monté dans l'axe supérieur de moteur, à trois outils peuvent être dans la coupe simultanément. Alternativement, un régulier peut être monté dans une des tourelles pour aider aux composants de type axe de usinage avec les deux autres supports d'outil.

Intégrée, 2 l'axe manipulant l'unité est sur option disponible pour charger et décharger des pièces jusqu'à 20kg et 120mm de diamètre. D'autres solutions d'automation impliquant les systèmes robotiques de manipulation et de convoyeur peuvent être intégrées pour répondre aux besoins spécifiques.