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Okuma présente à nouveau LU7000 le tour EX de 4 axes

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Le nouveau tour LU7000 de la deux-selle d'Okuma EX, a représenté au R-U par NCMT, est équipé d'un axe de haute puissance et tient compte de tourner de grands objets.

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La machine offre la productivité maximum et l'excellente exactitude dimensionnelle. Fournissant une grande variété de caractéristiques et de modifications, le tour de 4 axes peut être adapté aux besoins du client selon les différentes exigences du client, la rendant appropriée pour une multitude d'applications.

Particulièrement en tournant de grands et lourds objets avec des diamètres jusqu'à de 900mm, le nouveau LU7000 d'Okuma EX indique son potentiel vrai. Équipé d'un lit qui est 2m longtemps, même des pièces très longues peuvent être usinées avec le tour. En outre, les matériaux de difficile-à-coupe ne posent aucun problème à la machine-outil. Une contre-pointe de auto-déplacement tient compte des installations faciles de longs objets. Ces caractéristiques rendent le LU7000 EX le choix idéal pour la fabrication des pièces d'huile et d'industrie du gaz.

Le LU7000 EX a été développé avec un foyer clair sur la productivité. Par conséquent, la machine est équipée de deux tourelles qui peuvent être utilisées simultanément. En tant que classe première, le tour offre une tourelle de fraisage qui tient compte d'un taux élevé de retrait de puce du ³ /min. jusqu'à de 120cm. Pour des conditions de coupure idéales, les fabricants peuvent choisir de différents axes principaux avec des tailles s'étendant d'un diamètre ennuyé de 200mm avec une vitesse maximum d'axe de 1,500min-1 à un diamètre ennuyé de 560mm avec une vitesse maximum de 350min-1.

En concevant le LU7000 EX, Okuma s'est également concentré sur réaliser l'exactitude dimensionnelle élevée. La rigidité de construction élevée du tour mais également le concept qui respecte thermo d'Okuma contribuent à celle. L'application évite une génération de la chaleur immodérée pendant le processus de fabrication, détecte des changements de la température et compense la déformation thermique. De cette façon, inexactitudes dues aux changements thermiques peut être empêchée. En outre, l'application intelligente de technologie usinant Navi T-g maîtrise pour améliorer la qualité extérieure. Pendant le filetage, la technologie ajuste l'axe et des vitesses de coupure pour réduire le broutement et pour augmenter la qualité de fabrication des fils. Les fabricants peuvent adapter le LU7000 aux besoins du client EX avec des améliorations telles qu'un repos de disciple, pour s'ajuster sur leurs exigences.