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Thermwood dévoile le noyau de grande capacité de fonte pour sa tête d'impression de LSAM

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Thermwood a accompli l'essai initial d'un plus grand noyau de fonte pour ses systèmes de LSAM (fabrication additive de large échelle).

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Le logement additif de tête de l'impression de Thermwood peut adapter à des noyaux interchangeables de fonte. Un noyau de fonte se compose d'une pompe de fonte de logement, d'extrudeuse et de polymère d'alimentation et détermine juste comment le matériel rapide peut être imprimé.

Le noyau standard de fonte de 40mm a un résultat maximum de entre 190 et 210 livres par heure, selon le polymère étant imprimé, qui traduit à 40-50ft de la perle standard (0,83" X 0.20") par minute.

Le nouveau noyau de fonte de 60mm a été examiné avec différents polymères et a réalisé des taux d'impression de 480 à 570 livres par heure, qui traduit à bien plus de 100ft de la perle par minute.

Cette capacité à haute production signifie que vous pouvez imprimer des couches avec 250ft ou davantage perler la longueur avec des la plupart des polymères, ouvrant de nouvelles possibilités importantes pour le processus d'impression.

Avec la température ambiante » processus de refroidissement « continu de Thermwood d'impression, la durée de cycle pour chaque couche est déterminée seulement par combien de temps elle prend un polymère imprimé particulier pour se refroidir à la température appropriée pour accepter la prochaine couche.

Seulement par l'impression quand la couche précédemment imprimée est dans la température ambiante appropriée pouvez vous réaliser complètement un solide, la structure imprimée libre de vide qui maintient le vide dans un autoclave sans revêtement secondaire. C'est aussi rapidement que vous pouvez imprimer une couche.

La sortie de tête d'impression détermine alors combien de matériel peut être imprimé pendant le temps où il prend pour que la couche se refroidisse. De plus grandes têtes d'impression signifient une plus grande couche non plus rapide de pièces pour poser le temps d'impression.

« Cette nouveauté ouvre un nouveau monde des possibilités de fabrication additives, » a dit le fondateur de Thermwood, le Président et le Président, Ken Susnjara. « C'est l'une des avances les plus passionnantes que nous avons réalisées jusqu'à présent et maintenant nous pouvons faire des choses nous ne pourrions pas même considérer avant. »

Par exemple, Thermwood a récemment annoncé l'impression verticale de couche qui permet aux pièces d'être imprimées qui sont tant que la table de machine. Dans ce processus, cependant, la direction de pile de couche est sur la longueur de la cloison. Ceci fonctionne bien pour la température ambiante ou les modèles de basse température, montages et moules, cependant, pour les moules à hautes températures, pour l'usage dans un autoclave par exemple, la dilatation thermique (CTE) le long de la direction de pile est pas moins 20 fois plus grand que le long de la direction de perle. Par conséquent, il est souhaitable d'imprimer de longs outils avec la perle orientée dans la longue direction, cependant, les têtes d'impression, même 200 livres de Thermwood par tête d'heure, actuellement le plus grand dans l'industrie, ont été trop lentes pour ceci, jusqu'ici.

Le taux élevé d'impression du nouveau noyau de fonte, même lorsque traitant les matériaux à hautes températures, permet à la perle d'impression d'être orientée sur la longueur de l'outil, même pour les outils qui sont tant que la table de machine elle-même.

En plus d'une vitesse maximale, chaque noyau de fonte a une vitesse minimum à laquelle il peut sans interruption imprimer. Les parties avec des longueurs de perle plus petites que ce minimum, exigent de la tête d'impression de se déplacer à une région « de prise chaude » où elle fonctionne à une vitesse lente d'entretien, renversant le matériel à un taux lent jusqu'au temps de refroidissement exigé a été réalisées. Ceci des déchets et les moyens le noyau plus grand de fonte peuvent ne pas être souhaitables pour toutes les applications. Beaucoup d'outils et de moules sont juste d'être trop petits pour l'impression efficace avec le noyau plus grand.

Si des besoins de l'utilisateur petits et les grandes parties sur la même machine, les noyaux de fonte peuvent être commutés en moins d'un décalage. Thermwood croit que la prochaine étape dans ce développement est de relever le défi de l'usinage capable d'autoclave vraiment long. Le travail dans ce secteur a déjà commencé.