{{{sourceTextContent.title}}}

Seco Double Quattromill 14 optimise les performances des machines à faible puissance

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

La nouvelle fraise Seco Tools Double Quattromill 14 permet aux ateliers d'usinage équipés de machines à faible puissance de maximiser les opérations de surfaçage.

{{{sourceTextContent.description}}}

La fraise à surfacer Double Quattromill 14 utilise des plaquettes à double face avec 8 tranchants pour des opérations d'ébauche, de semi-finition et de finition plus économiques ainsi que pour augmenter la profondeur de coupe.

Seco l'a conçu comme une version plus petite de la Double Quattromill 22 de la société, qui est idéale pour les grosses machines avec une puissance et un couple supérieurs.

La fraise est disponible avec un angle d'attaque de 45° et 68° pour des profondeurs de coupe allant jusqu'à 6 mm et 8 mm respectivement. L'angle de 45°, qui excelle dans les montages faibles ou instables, permet un meilleur amincissement des copeaux et des avances plus élevées. L'angle de 68° atteint des profondeurs de coupe élevées avec le même cercle inscrit sur l'insert que l'angle de 45°, mais avec un meilleur dégagement pour éviter le montage des parois latérales ou des pièces.

Contrairement aux plaquettes des fraises à surfacer tangentielles standard, la fraise offre des forces de coupe plus faibles. Cela prolonge la durée de vie de l'outil et diminue la consommation d'énergie de la machine, ce qui réduit la charge sur la machine.

Seco a également appliqué sa nouvelle technologie de texture de surface aux surfaces de la cannelure du corps de la fraise Double Quattromill 14. Cette caractéristique permet d'améliorer le contrôle et l'évacuation des copeaux ainsi que la durabilité.

La Double Quattromill 14 offre trois gammes de plaquettes avec différents bords et différentes nuances. La géométrie ME10 ne comporte aucune protection de bord et est donc idéale pour les matériaux collants et excelle dans l'acier inoxydable et le titane. La géométrie M10 comprend un petit terrain en T, ce qui en fait la géométrie de premier choix pour les applications en acier. La M16 offre la meilleure protection des arêtes des trois géométries de plaquette lors de l'usinage de matériaux tels que les aciers, les aciers à outils et les fontes.