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Mitsubishi Materials dévoile de nouvelles fraises coniques à six cannelures à bout conique pour fûts coniques

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VQ, la dernière série de fraises en bout de Mitsubishi Materials, a été complétée par un nouveau type de cône conique à six cannelures.

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Cette dernière nouveauté a été spécialement conçue pour l'usinage de finition à haute efficacité des lames en alliage de titane et pour le fraisage d'autres matériaux allant de l'acier doux aux alliages d'aluminium.

La capacité de surperformer les fraises à bout sphérique standard est fournie par la grande forme conique du corps conique qui s'harmonise parfaitement avec le rayon du nez. Ce rayon tangentiel plus grand permet un chevauchement beaucoup plus important et réduit donc considérablement le nombre de passes nécessaires pour couvrir la surface du matériau à usiner. Le chevauchement plus important conduit également à des améliorations significatives de l'état de surface. De plus, la géométrie à six cannelures permet des avances plus importantes et un gain de temps supplémentaire dans l'usinage.

Par rapport aux fraises à bout sphérique, la forme conique conique avec une surface de contact beaucoup plus grande avec la pièce à usiner pendant le fraisage du canon peut provoquer des vibrations, mais cette préoccupation est annulée par la géométrie irrégulière du pas des cannelures. La précision radiale de ±0,01 mm pour les rayons d'extrémité (RE1) et les rayons de canon (RE2) sont également des facteurs clés pour maintenir une précision géométrique constante du composant fini. De plus, les six cannelures sont réduites à trois cannelures pour élargir la zone au rayon du nez afin de favoriser une meilleure évacuation des copeaux. Cette géométrie d'extrémité est idéale pour l'usinage de formes de racines.

Les fraises en carbure monobloc VQ ont été traitées avec un revêtement innovant à base de (Al, Cr)N group MIRACLE SIGMA qui offre une résistance à l'usure considérablement améliorée. La surface du revêtement a subi un traitement de lissage qui a permis d'améliorer les surfaces usinées, de réduire la résistance à la coupe et d'augmenter la capacité d'évacuation des copeaux. L'extrême résistance à la chaleur et à l'oxydation et le faible coefficient de frottement du nouveau revêtement permettent à cette nouvelle génération de fraises de maximiser les performances et de prévenir l'usure des outils, même dans les conditions de coupe les plus difficiles, lors de l'usinage de matériaux difficiles à couper.

Quatre tailles sont disponibles, Ø8, deux Ø10s et un Ø12. Ils ont un rayon d'extrémité (RE1) de 2mm, 2mm, 3mm et 4mm respectivement et un rayon de canon (RE2) de 75mm, 85mm, 75mm et 100mm respectivement.