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AFRC combine la technologie d'usinage et d'impression 3D

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L'Advanced Forming Research Centre (AFRC) de l'Université de Strathclyde a intégré la technologie de dépôt métallique au laser (LMD) dans une machine CNC, créant ainsi une nouvelle plate-forme qui serait la première du genre en Ecosse.

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Offrant aux PME un moyen abordable d'adopter la fabrication d'additifs, la plateforme hybride LMD démontre que ceux qui disposent de technologies CNC existantes peuvent adapter leurs machines à la fabrication d'additifs, à un coût réduit par rapport à ce qui existe déjà sur le marché.

La machine a été intégrée par Hybrid Manufacturing Technologies, un partenaire de niveau 2 de l'AFRC. Les entreprises peuvent utiliser la nouvelle technologie pour accéder à de nouveaux marchés grâce à la fabrication hybride dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, les textiles et les aliments et boissons.

La plate-forme permet de soustraire ou d'ajouter des matériaux métalliques sur une seule machine avec un simple changement d'outil. L'intégration de la nouvelle technologie dans les machines existantes offre aux entreprises une foule d'avantages, notamment une réduction des investissements en capital.

Outre l'usinage et le LMD, l'équipement réalise également des revêtements rotatifs, couramment utilisés pour l'application de revêtements résistants à la corrosion et à l'usure, qui sont essentiels pour les composants de haute performance dans des secteurs tels que l'aérospatiale, le pétrole et le gaz.

Une forme de fabrication d'additifs, au cours du processus LMD, la poudre métallique est projetée dans le trajet d'un laser à haute puissance. Il est ensuite fondu sur un composant ou un substrat en couches jusqu'à ce que la géométrie finale souhaitée soit atteinte. Grâce à son taux d'accumulation élevé, le LMD est fréquemment utilisé pour ajouter des caractéristiques à une surface existante ou pour construire des produits à partir de zéro.

La plate-forme hybride LMD est idéale pour la remise à neuf de produits qui, autrement, seraient mis au rebut en raison d'une défaillance en service, d'une usure au fil du temps ou d'une fin de vie. Cela permet d'économiser sur le gaspillage de matériaux, les délais d'exécution et les coûts. Cela peut même améliorer les performances des composants et augmenter leur durée de vie.

La plateforme hybride LMD de l'AFRC est utilisée dans un certain nombre de projets de recherche axés sur l'industrie, dont DigiTool, qui vise à rajeunir le secteur britannique des outils et des matrices en soutenant l'adoption de la refabrication par les technologies numériques.

Stephen Fitzpatrick, chef de l'équipe d'usinage et de fabrication d'additifs à l'AFRC, a déclaré : "La plate-forme hybride LMD est un ajout important à l'offre globale du centre, nous permettant de développer une gamme entièrement nouvelle de capacités que nous pouvons offrir aux entreprises pour les aider à surmonter les défis de fabrication.

"La possibilité d'usiner une pièce à l'aide de différentes technologies au sein d'une même unité, avant de réaliser une analyse non destructive, est un concept passionnant pour l'AFRC, qui donne aux PME la possibilité d'utiliser de nombreuses méthodes développées à moindre coût

L'AFRC organise un atelier gratuit sur l'usinage et la fabrication d'additifs les 28 et 29 août 2019. Cliquez ici pour plus d'informations.