Voir la traduction automatique
Ceci est une traduction automatique. Pour voir le texte original en anglais cliquez ici
#Actualités du secteur
{{{sourceTextContent.title}}}
Pousser l'usinage à la limite de ses possibilités
{{{sourceTextContent.subTitle}}}
Open Mind explique comment il permet d'étendre encore les fonctions et de créer des parcours d'outils plus efficaces grâce à son module de coupe haute performance, hyperMILL MAXX Usinage.
{{{sourceTextContent.description}}}
Open Mind Technologies développe des solutions FAO optimisées qui intègrent un grand nombre de fonctions innovantes non disponibles ailleurs pour offrir des performances nettement supérieures en programmation et en usinage. Des stratégies telles que le fraisage/tournage 2.5D, 3D ainsi que le fraisage 5 axes et les opérations d'usinage telles que HSC et HPC sont intégrées efficacement dans le système de FAO hyperMILL. hyperMILL offre le maximum d'avantages aux clients grâce à sa compatibilité totale avec toutes les solutions CAO actuelles et une automatisation étendue de programmation.
L'entreprise propose désormais son package hyperMILL MAXX Machining performance, un outil puissant pour le perçage, l'ébauche et la finition haute performance. Ces modules d'hyperMILL disposent de stratégies d'usinage spéciales qui permettent aux utilisateurs de tirer le meilleur parti de leur centre d'usinage et de leurs outils de coupe. Deux améliorations clés ont été ajoutées à l'ensemble performance : Une technologie de poche parfaite garantit un usinage de poche plus efficace avec des fraises à grande avance. Des stratégies de finition et d'ébauche performantes sont également disponibles pour le tournage.
Open Mind a mis en place un nouveau mode haute performance pour le retournement et le passage. Ceci a été rendu possible grâce à l'application du concept éprouvé du fraisage trochoïdal au tournage. Des trajets de liaison optimisés et des mouvements fluides de la machine assurent un usinage de haute performance. L'utilisateur bénéficie du comportement spécial de plongée de la plaquette dans le matériau, ce qui augmente la sécurité du processus tout en réduisant le temps de fabrication.
En ce qui concerne la finition, Open Mind propose une stratégie innovante pour une utilisation optimale des plaquettes spéciales rollFEED. Les grands rayons des plaquettes permettent un gain de temps considérable pour le tournage de finition.
Une autre nouveauté est la stratégie'Finition de filets prismatiques 5 axes', qui complète les stratégies innovantes pour l'usinage très efficace des plans et des surfaces continues. Cette stratégie permet d'utiliser des fraises à barillet selon le principe des fraises à grande avance avec usinage en plongée et en traction. Le calcul de l'inclinaison optimale de la fraise à canon est entièrement automatisé. Cela permet, entre autres, des transitions de haute qualité entre différentes zones murales. Cette stratégie complète parfaitement l'usinage des poches profondes avec des fraises à barillet.
L'usinage 5 axes multi-surfaces avec des fraises coniques permet de réaliser des formations de surface entières en une seule opération. Les trajectoires d'outils sont générées de manière entièrement automatique à l'aide d'une sélection de surface, ce qui élimine l'étape fastidieuse de la création préalable de contours de coupe dans la CAO. Ainsi, des surfaces de haute qualité peuvent être facilement programmées et produites rapidement aussi bien pour des surfaces de forme libre que pour des surfaces planes.
Pour garantir une vitesse et une efficacité maximales, hyperMILL MAXX Machining propose également une technologie de poche parfaite pour l'ébauche. Un algorithme intelligent adapte la plus grande poche possible dans la zone à fraiser et génère automatiquement des parcours linéaires pour le fraisage à grande avance. Les parcours d'outils linéaires et parallèles aux contours sont reliés de manière optimale pour garantir une production rapide. Des mouvements de rétraction spéciaux réduisent la quantité de matière restante dans les coins.
hyperMILL offre une large gamme d'applications en supportant différentes fraises à canon. Par exemple, il est possible de gagner beaucoup de temps en utilisant des fraises à baril lors de la production de turbines ou de lames.
Si l'angle de cône de la fraise correspond à l'inclinaison de la paroi, les fraises à fût peuvent également être utilisées efficacement pour l'usinage 3 axes. Tous les usinages sont toujours effectués de manière efficace, sans collision et avec le plus haut niveau de qualité.