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Addilan annonce un procédé stabilisé pour la fabrication d'additifs WAAM

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Addilan, un fournisseur spécialisé dans la fabrication d'additifs, a publié des résultats de recherche qui démontrent la stabilité de son procédé WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) pour des métaux tels que le titane, les alliages d'acier, les superalliages de nickel, les invar et l'aluminium.

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Validée par les résultats de laboratoire de Tecnalia, la stabilité de fabrication WAAM garantit des propriétés mécaniques pour les procédés d'additifs à haut dépôt utilisés par les industries les plus exigeantes comme l'aéronautique, le pétrole et le gaz, le naval et le ferroviaire.

"Pour les entreprises intéressées par la fabrication numérique de bout en bout, la flexibilité dans la fabrication, l'automatisation de la production et l'industrie 4.0, WAAM est l'une des meilleures propositions de valeur pour la production de pièces finales et de remplacement ", a déclaré Amagoia Paskual, CEO, Addilan. "Nous pouvons désormais personnaliser des solutions de fabrication d'additifs et construire des composants en utilisant différents matériaux, sur la même machine, tout en assurant la stabilité et l'intégrité de chaque pièce."

La machine de fabrication d'additifs à l'arc métallique d'Addilan est capable d'imprimer des pièces complexes de taille moyenne à grande tout en réduisant la consommation de matières premières et les délais de fabrication tout en garantissant la qualité, la répétabilité et la traçabilité de chaque pièce. Spécialiste de la fabrication d'additifs pour fil métallique, Addilan peut appliquer différentes technologies de soudage à l'arc électrique, comme source d'énergie à la matière première du fil pour produire des pièces métalliques entièrement denses.

"Notre recherche s'est concentrée sur l'analyse des caractéristiques des matériaux propres au soudage à l'arc afin de mieux comprendre comment stabiliser le procédé et assurer la qualité et la répétabilité des paramètres clés du procédé ", a déclaré Alfredo Suárez, responsable du département WAAM de Tecnalia Research and Innovation.

Les résultats de la recherche ont comparé la fabrication d'additifs métalliques à la mesure des blocs, des fonderies et des forges : Niveau d'oxygène (pour Ti), durée de vie en fatigue, ténacité à la rupture, résistance à la traction, allongement à la rupture, composition microstructurelle, Charpy.

Addilan a annoncé la première machine commerciale à plasma WAAM à Formnext 2018. Cette machine a été conçue pour répondre aux exigences élevées de l'industrie aérospatiale en matière de pièces en titane, avec une torche à plasma WAAM et une chambre inerte. Addilan mène activement des études en collaboration avec ses clients afin d'identifier la meilleure alternative concurrentielle de fabrication d'additifs dans d'autres industries clés.

Addilan discutera des résultats de leurs recherches au Formnext à Francfort du 19 au 22 novembre, hall 12.0, stand #B.82.