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Protolabs lance le chrome cobalt imprimé en 3D pour l'aérospatiale

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Le chrome-cobalt imprimé en 3D, un nouveau matériau de Protolabs, offre à l'industrie aérospatiale des conceptions de pièces jusqu'alors impossibles dans ce super alliage résistant.

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Le chrome de cobalt est bien connu pour son rapport résistance/poids élevé et sa grande résistance au fluage et à la corrosion. Il est également très résistant à l'usure et peut supporter des températures allant jusqu'à 600°C, ce qui le rend idéal pour les applications aérospatiales.

Andrea Landoni, responsable des produits d'impression 3D pour Protolabs, a déclaré : "Le chrome de cobalt est l'un des matériaux les plus résistants connus et peut être poli pour obtenir une surface extrêmement lisse. L'avantage de l'impression 3D, c'est que nous pouvons fabriquer n'importe quelle forme ou géométrie que vous souhaitez, que ce soit pour une géométrie inhabituelle ou pour gagner du poids"

Le procédé d'impression 3D utilisé par Protolabs, le frittage laser direct de métal (DMLS), permet de produire des pièces à très haute résolution jusqu'à une taille minimale de 1,00 mm avec une épaisseur minimale de paroi également de 1,00 mm.

Le DMLS utilise un rayon laser de haute puissance contrôlé par ordinateur pour faire fondre et fusionner des couches de poudre métallique. L'entreprise peut produire des pièces en utilisant ce procédé en une journée seulement, ce qui, selon elle, fait d'elle l'entreprise de fabrication numérique la plus rapide au monde.

Landoni poursuit : "L'un des problèmes du chrome de cobalt est qu'il est si résistant à l'usure qu'il est très difficile d'en produire des pièces en utilisant d'autres procédés comme l'usinage CNC. Les propriétés des pièces produites par DMLS sont également égales ou supérieures à celles des matériaux de corroyage et le procédé est idéal lorsque la géométrie ou la structure d'une pièce n'est tout simplement pas possible avec un autre procédé.

"L'impression 3D est également idéale pour le prototypage rapide si vous devez tester une nouvelle pièce à la fois sur sa forme et sa fonction. Le processus de production est rapide, à partir du téléchargement de la conception via notre site web, vous recevrez généralement un devis en quelques heures. Une fois approuvée, la pièce peut alors être produite pour être expédiée en une journée seulement. Si vous comparez ce délai à celui de plusieurs jours ou même de plusieurs semaines proposé par d'autres fournisseurs, vous pouvez alors réduire considérablement vos délais de développement et de production"

www.protolabs.co.uk