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La collaboration entre Honeywell et SLM Solutions porte ses fruits

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Honeywell et SLM Solutions ont obtenu un succès important dans leur collaboration de développement pour la qualification de pièces en aluminium imprimées avec des épaisseurs de couche élevées.

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Les nouveaux ensembles de paramètres développés pour l'alliage d'aluminium F357, une nouvelle version sans béryllium de l'AlSi7Mg0,6 (A357), permettent d'améliorer considérablement les propriétés du matériau par rapport aux pièces produites par moulage sous pression. Le travail entre Honeywell et SLM Solutions, annoncé en 2019, vise à réduire les délais et les coûts de fabrication pour produire des composants d'avion imprimés en 3D qui répondent aux exigences élevées de l'industrie aérospatiale.

Dans le cadre de la collaboration qui a démarré en 2019, Honeywell a entamé des efforts de qualification pour les constructions en aluminium en utilisant une épaisseur de couche accrue de 60 et 90 µm sur sa machine de fusion sélective laser SLM500 à quatre lasers. SLM Solutions a fourni à Honeywell des ensembles de paramètres génériques pour l'aluminium afin de compléter la qualification des matériaux pour obtenir des propriétés optimales. Le développement de ces nouveaux ensembles de paramètres pour l'alliage d'aluminium F357 utilisant une épaisseur de couche de 60 µm et des lasers de 700 W a maintenant atteint une étape importante. Les propriétés des matériaux ont considérablement augmenté par rapport aux pièces moulées sous pression classiques et dépassent désormais les propriétés métalliques globales reconnues pour l'aérospatiale.

L'alliage d'aluminium F357 est non seulement léger, mais il offre une résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques souhaitées nettement supérieures à celles des alliages d'aluminium classiques, comme une grande résistance sur une large plage de températures.

Il possède une grande soudabilité et se prête parfaitement au post-traitement, comme l'usinage mécanique ou électrochimique comme l'anodisation. Cette combinaison de propriétés permet à la F357 d'être parfaitement adaptée aux parois minces et aux structures complexes, par exemple dans l'industrie aérospatiale ou automobile.

Sören Wiener, directeur principal de la technologie et des opérations avancées chez Honeywell Aerospace, a commenté : "Le système d'architecture ouverte de la machine SLM offre notamment d'énormes avantages tels qu'une grande flexibilité et la possibilité de personnaliser les jeux de paramètres. Grâce à cette stratégie d'accès ouvert et au grand soutien de SLM Solutions, nous progressons vers la réalisation de nos prochains objectifs"

Benjamin Haas, chef de produit pour les matériaux et les paramètres chez SLM Solutions, a expliqué : "C'est un privilège de travailler avec l'une des plus grandes entreprises du monde de l'aérospatiale. Ainsi, nous pouvons apprendre beaucoup les uns des autres, ce qui nous permet d'élaborer des solutions parfaitement adaptées et éprouvées par l'industrie, dont tous nos clients peuvent bénéficier"

https://slm-solutions.us