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Centro compatto del giro-mulino per da produzione colpita da una di grandi parti

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La tendenza verso singolo lavorare di CNC di messa a punto delle componenti mai più complesse e più di alta qualità significa che le macchine utensili a funzioni multiple sono essenziali per rimanere competitive, particolarmente quando producono le piccole dimensioni in lotti delle varianti multipart.

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Conscio di questo, il produttore tedesco Index del tornio ha introdotto un nuovo centro del giro-mulino, il G420, capace della produzione delle componenti grandi in una colpita all'interno di un'orma compatta circa di 15m2. La disponibilità nel Regno Unito ed in Irlanda è attraverso il solo agente, Kingsbury.

Malgrado la pesatura delle 23 tonnellate, la macchina non ha bisogno di alcun fondamento speciale poichè il letto monobloc del polimero ha stabilità meccanica inerente molto alta. Il tornio offre la migliore resistenza di deviazione di tutta la macchina comparabile sul mercato e, con i binari di guida lineari generoso dimensionati nelle asce di Z e di X, ha buon attenuando le proprietà. Un rapporto delle masse statiche alle masse commoventi di maggior del 5:1 non solo fornisce la rigidezza eccellente, ma inoltre permette ai movimenti altamente dinamici con la vibrazione bassa.

I pezzi in lavorazione fino a 1.6m lungamente possono essere lavorati dalla barra fino ad un massimo di 102mm di diametro, mentre il diametro del mandrino è 315mm (facoltativamente 400 millimetri). I risultati superiori di precisione sono assicurato dovuto la stabilità termica fornita da estesi circuiti di raffreddamento in tutto la struttura, gli equipaggi mobili e le unità periferiche della macchina. L'energia memorizzata può essere usata per altri scopi come i punti trattati supplementari o riscaldamento della fabbrica dell'utente.

Il G420 caratterizza un fuso di macinazione 26kW/12,000rpm che si muove nelle asce di X, di Y, di Z e di B alla cima di un letto verticale ed alimentata da una rivista di 58 posizioni (facoltativamente posizione 115) per gli strumenti di Capto o di HSK-T63 C6.

L'Z-asse slideway del fuso di macinazione e dell'asse di Y/B con supporto sopportante idrodinamico e le risposte lineari della scala del movimento della spoletta sono progettati simmetricamente per la stabilità. Un colpo dell'asse y di ± 170 millimetri, parte girevole di asse di B di ± 115 gradi e un grande viaggio dell'ascissa di 750mm, insieme al movimento di Z-asse ed all'C-asse fuso principale/contro, concede ad asse fino a 5 lavorare simultaneo delle componenti complesse.

Ci sono due torrette di X/Y/Z montate sui binari di guida verticali sotto la linea centrale fra il mandrino di 34 /41kW (CC di 100%/40%) ed il contro fuso identico. La progettazione globale assicura il flusso eccellente del chip a partire dall'area lavorante in un trasportatore che può essere montato a sinistra o radrizza in moda da potere ottimizzare un produttore l'uso dell'ingombro a pavimento.

Da ciascuno dei portautensili più bassi è fornito di 12 (7.5kW/5,400rpm) stazioni in tensione, più di abbastanza strumenti sono disponibili per i lavori più esigenti senza l'esigenza delle messe a punto supplementari. Le torrette sono fornite dell'interfaccia dello strumento di VDI 40 con la W-dentellatura ed entrambi possono essere mossi non solo nelle asce di Z e di X, ma anche il ± 70mm nel Y.

Entrambe le torrette possono lavorare o alla posizione del fuso e se uno strumento per tornitura statico è montato nel fuso superiore del motore, a tre strumenti possono essere nel taglio simultaneamente. Alternativamente, un costante può essere montato in una delle torrette per assistere nelle componenti asse tipe lavoranti con gli altri due portautensili.

Integrata, 2 l'asse che tratta l'unità è facoltativamente disponibile per il carico e lo scarico delle parti fino a 20kg e 120mm di diametro. Ulteriori soluzioni di automazione che comprendono i sistemi robot di trasportatore e di trattamento possono essere integrate per soddisfare le esigenze specifiche.