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#Tendenze
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Okuma rivela il centro di lavorazione della nuova doppia colonna
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Okuma, rappresentato nel Regno Unito ed in Irlanda da NCMT. lo reclama sta fissando le norme con il suo centro di lavorazione MCR-S della nuova doppia colonna (eccellente).
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In termini di accuratezza, produttività e flessibilità, il centro di lavorazione della nuova doppia colonna apre le nuove possibilità per i produttori. Combinando parecchie caratteristiche di qualità superiore, la macchina utensile è perfettamente adatta a dadi lavoranti della stampa agli più alti livelli. La macchina inoltre unisce i metodi di fabbricazione subtractive ed additivi tenendo conto la produzione processo-intensiva.
Per grande rigidità e tolleranze vicine, MCR-S possiede una struttura solida della colonna del doppio del ghisa. Fornito al del concetto adatto a termo di Okuma, il riscaldamento inutile può essere impedito e le deformazioni termiche sono compensate. Quando la stampa fabbricante muore, questa è particolarmente importante perché il processo lavorante può richiedere i giorni o persino le settimane, rendendolo vulnerabile ai cambiamenti nella temperatura. Usando un sensore di immagine della parte girevole che gira riguardante l'angolo d'indicizzazione dello strumento, le misure altamente accurate della sua posizione di avanguardia possono essere fornite, migliorando l'accuratezza ancora ulteriore. Il sensore inoltre contribuisce ad assicurare la tracciabilità registrando le immagini catturate.
L'ipersuperficie premio della soluzione di Okuma elimina l'esigenza costosa di a mano rifinitura creando muore superfici che sono immediatamente ad uso diretto. Raggiunge le qualità di superficie superiori automaticamente individuando le perturbazioni nei dati lavoranti dell'Camma-uscita e correggendoli sul CNC mentre mantiene l'accuratezza richiesta di forma. In questo modo, l'ipersuperficie inoltre aumenta la capacità di lavorazione poiché la materia prima è elaborata nei più brevi tempi d'esecuzione.
Per permettere alla fabbricazione costo-efficiente, Okuma ha aumentato la produttività di MCR-S entro i tempi di ciclo d'accorciamento. La macchina possiede una capacità tagliente resistente che raggiunge un tasso di rimozione del chip di 710cm/min quando fresatura di fronte. I tassi d'entrata continui medii di 20m/min per la x e l'asse y ed i 10m/min per l'Z-asse contribuiscono alla produttività della macchina. Inoltre, l'applicazione intelligente SERVONAVI della tecnologia autonomamente massimizza l'accelerazione della tavola secondo il peso del pezzo in lavorazione. Mentre queste caratteristiche contribuiscono alla produttività della macchina, il costo complessivo della proprietà può essere ridotto ad un minimo.
Per fabbricazione processo-intensiva eccellente, il centro di lavorazione è fornito di laser. Tiene conto fabbricazione additiva via il deposito del metallo del laser. Questi metodi di fabbricazione subtractive ed additivi di modo, si combinano in un permettere della macchina fabbrica non solo per produrre le parti altamente complesse ma anche per riparare i pezzi difettosi. Il laser può anche essere utilizzato per i trattamenti di superficie come indurimento del laser. Ciò inoltre aumenta la produttività mentre le messe a punto multiple sulle macchine differenti diventano obsolete.