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#News
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Sensori che risolvono il puzzle del fornitore
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Lo specialista di ispezione e della metrologia, OGP Regno Unito parla a fabbricazione aerospaziale delle sue macchine avvantaggiose del multi-sensore che permettono alla produzione tempa parte di destra delle componenti aerospaziali complesse.
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L'industria aerospaziale, forse più di qualsiasi altra, presenta una tempesta perfetta per i produttori BRITANNICI. Sebbene le consegne globali degli aerei abbiano raggiunto una nuova annotazione annuale per l'ottavo anno consecutivo, la richiesta continua a svilupparsi. Il lavoro arretrato totale di spadroneggia il mondo ora sta ad un livello senza precedenti di circa 14.400, secondo un rapporto recente.
In molti modi questa è notizie positive, con più di 120.000 persone nel Regno Unito direttamente impiegato nell'industria ed in decine di migliaia ruoli d'occupazione di sostegno da. Tuttavia, progettare e sviluppare il tipo di parti di alta precisione e sicurezza-critiche richieste in un settore altamente regolato sono lontano da un processo rapido o diretto, specialmente quando il guasto può incorrere i costi vigorosi.
Quando i pali sono così alti, l'importanza di raggiungimento l'affidabilità e della ripetibilità sulle linee di produzione occupate non può essere esagerata – ed è una sfida che OGP Regno Unito conosce soltanto troppo bene. Per intorno 75 anni, dal fare la sua parte nell'introduzione del principio telecentric della lente di relè con Eastman Kodak, OGP è stato un pioniere internazionale nella misura del multi-sensore e senza contatto.
Dai sistemi ottici con video ispezione al software della metrologia 3D, le sue tecnologie leader di mercato offrono la qualità premio, la capacità e l'accuratezza, significanti essi hanno funto da motore di crescita per i produttori in tutti gli angoli del globo.
Strumenti giusti per il lavoro
La bellezza delle soluzioni della metrologia del multi-sensore di OGP Regno Unito è che alloggiano ottico superiore, laser e sensori tattili, selezionanti automaticamente gli strumenti giusti per qualunque compito dato in una routine ed eliminanti l'esigenza dei sistemi di misurazione tradizionali multipli.
Secondo il capo vendite BRITANNICO Graham Shaw di OGP, è appena uno delle ragioni che la ditta ha sviluppato così base di clienti leale che comprende alcuno i giocatori importanti dello spazio aereo, compreso Rolls Royce.
Dice: «Il nostro volume dorato si siede all'interno di una busta di misura del cubo di 500mm – che è dove basiamo la nostra competenza sulle componenti aerospaziali. Lo spazio aereo è stato sempre una grande industria per noi ma è stato sul su per una serie di anni ora.
«Per Rolls Royce un settore prioritario era di sostituire gli shadowgraphs, inizialmente in U.S.A. con supporto fornito dal nostro ufficio BRITANNICO. la metrologia del Multi-sensore ha preso la soggettività e l'influenza dell'operatore a partire dal processo di misura.
«Introducendo questo tipo di tecnologia al mercato, ha ridotto l'esigenza di attrezzatura tradizionale come per coordinare le macchine di misurazione quando ispeziona i fori e le scanalature di raffreddamento della guarnizione, per esempio.
«Molte società di alto livello sanno che la tecnologia è là fuori, ma se ritorniamo dieci anni molto poche hanno saputo di. Ci sono ancora oggi molte più giovani ditte che sono ancora di scoprire i benefici e l'accessibilità della metrologia del multi-sensore. Al suo cuore è circa contribuire a consegnare i prodotti tempi parte di destra garantiti. Gli utenti scopriranno dalla raccolta dei dati in tempo reale se c'è del rumore nel processo di fabbricazione e possono quindi rimediare immediatamente a tutte le edizioni.»
È questa garanzia tempa parte di destra che così sta facendo appello a ai produttori aerospaziali della componente come Winbro, ad un cliente BRITANNICO basato a Leicesterschire di OGP che fa i sistemi della macchina usati per creare i fori miniatura tenuti per raffreddare le pale di guida ad alta pressione aeree ed industriali dell'ugello della turbina a gas.
Questi fori sono critici nel permettere che il flusso d'aria interno eviti il surriscaldamento durante l'operazione del motore. L'efficace raffreddamento migliora l'efficienza componente, conducendo alle emissioni ridutrici del consumo di combustibile e dell'ossido di azoto sull'odierna generazione di motori a propulsione leggeri e a basso rumore.
«In gran parte grazie alle nostre macchine avvantaggiose della nave ammiraglia, siamo riusciti particolarmente in questa arena,» Shaw spieghiamo. «I fori di raffreddamento sono vitali per efficienza del motore. Se sta occupandosi delle componenti, delle scanalature della guarnizione, dei sistemi della radice dell'albero di abete della turbina o degli impianti rivestiti o non rivestiti dello spiedo, stiamo misurando assicurarci che rispondano agli standard industriali ed alle specifiche più rigorosi.
«Il processo della capacità di rilevazione di bordo dà la riproducibilità e la ripetibilità e, con il nostro software avanzato, un programma effettueranno continuamente e faranno lo stesso lavoro ultra-preciso.»
La gamma avvantaggiosa di OGP di multi-sensore, sistemi senza contatto di controllo di qualità offre la prestazione incomparabile della metrologia, lavorante a precisione di submicron anche sulle componenti più esigenti.
le ottica dicalibratura, i cambiamenti automatici della sonda ed i compilatori rotatori si combinano per assicurare tutte le caratteristiche nascoste possano essere raggiunte, significando che una macchina può completare ogni lavoro richiesto di con velocità ineguagliabile.
Efficace software a tre corsie
Alimentato da ZONE3, un pacchetto di programmi intuitivo e completo della metrologia, offre a 3D pieno alla la programmazione basata a cad ad automaticamente e che non richiede sforzo genera le routine di misura. Comprende la gamma completa di capacità geometriche di misura accanto alle caratteristiche avanzate quali la generazione automatica del percorso, strumenti di allineamento animazione-assistiti, la cinematica in tempo reale della macchina virtuale e un costruttore grafico del sensore come pure uno strumento universale della costruzione.
«Con i dati delle macchine di OGP può acquistarsi nei secondi, utilizzare la grande ottica di campo visivo e le dimensioni impressionanti del letto per misurare le parti multiple la capacità di lavorazione simultaneamente e quindi drammaticamente aumentante,» Shaw continua. «Tutti i nostri sistemi sono robusti e progettati per funzionare nel cuore dell'ambiente di produzione. Stiamo aiutando le società ad eseguirli per molti anni sull'officina.
«Dai dati in tensione, accurati, coerenti ed olistici di fornitura, senza la necessità di trasportare le parti intorno all'ambiente di produzione o ai laboratori di controllo di qualità, non c'è il pericolo dell'errore umano.»
Dai modelli compatti del benchtop agran-volume, le vie di carreggio a guide fisse, OGP crede che abbia una risposta per ogni sfida aerospaziale della metrologia – ed è più di felice di provarla.
«Diremmo questo a chiunque parti aerospaziali di fornitura: se avete una parte che non potete ispezionare appena adeguatamente via i metodi attuali, quindi mostriamogli come possiamo,» Shaw conclude. «Con la nostra tecnologia del multi-sensore, commerci può continuare a sbattere fuori le parti sicure sapendo che l'acquisizione di dati in tensione le avviserà a tutte le edizioni di produzione man mano che sorgono.
«Raggiungere il controllo completo del processo di fabbricazione non solo conduce a residuo riduttore, a meno impasse di produzione ed a meno ripresa, ma può amplificare l'affidabilità e la reputazione di una ditta. È spesso il pezzo del puzzle fabbricante che sblocca il potenziale vero di una società.»
OGP fa parte del gruppo di Carfulan che si specializza nella fornitura delle soluzioni avanzate della tecnologia di fabbricazione compresi l'attrezzatura di ispezione del multi-sensore, stampa 3D, metallo/fabbricazione e preregolamento e misura additivi ceramici dello strumento come pure delle soluzioni di misura della girare-parte attraverso cinque divisioni: OGP Regno Unito, sistemi del sistema, Zoller Regno Unito, Vicivision Regno Unito e XJ3D.