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Nuovo sistema di misurazione coordinato per l'ispezione delle componenti complesse

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Costruito in castello Donnington, il Derbyshire dalla metrologia del LK, la gamma di alta precisione ALTERA di macchine di misurazione coordinate (CMMs) è stato accoppiato con il sistema di esame del REVO-2 di Renishaw e la tecnologia del multi-sensore per offrire a produttori una soluzione potente di 5 assi per l'ispezione l'accuratezza dimensionale e della finitura superficia delle componenti.

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Una caratteristica del progetto notevole è la costruzione ceramica del fascio CMM e del fuso, che combina il rapporto ottimale del rigidezza--peso per la risposta eccezionale con la stabilità meccanica e termica per la prestazione costante attraverso tutti gli ambienti di fabbricazione.

La velocità di misurazione eccezionale d'offerta, il pacchetto del multi-sensore di SCANtek 5 comprende il software provato e intuitivo di Renishaw del MODUS per l'importazione dei dati, il controllo del CMM, l'acquisto dei risultati e la segnalazione, compreso l'etichettatura di GD&T (dimensione geometrica e tolerancing). L'alta velocità di scansione della macchina amplifica la capacità di lavorazione di misura, accorcia i tempi d'esecuzione di produzione, fornisce una consapevolezza completa di conformità di prodotto ed impedisce l'instituto della metrologia trasformarsi nell'impasse in una fabbrica.

SCANtek 5 è disponibile con vari volumi di misurazione standard da 800 x da 700 x da 600mm (8.7.6) a 6.000 x a 2.000 x a 1,000mm (60.20.10), con le più grandi opzioni. I modelli di ALTERAM con ripetibilità da µm 1,5 stanno commercializzandi accanto ad una ripetibilità d'offerta della gamma di ALTERASL da 0,7 µm. Il LK è così sicuro della prestazione a lungo termine di tutte queste macchine premio che è il solo produttore CMM per offrire una garanzia di dieci anni di accuratezza.

Aspetti per l'operazione immediatamente che arriva nella stanza di ispezione o sulla fabbrica, 5 l'asse CMM dà ad utenti un vantaggio competitivo, rendente la più facile vincere il lavoro recente e contribuente a portare i prodotti per commercializzare più velocemente. Una soluzione di misurazione di 3 assi, al contrario, non può spesso misurare alcune caratteristiche complesse. Comunque, richiede l'accelerazione e la decelerazione costanti di grandi equipaggi mobili del CMM, mentre le rotazioni della testa REVO-2 sono sincronizzate con i moti costanti della macchina di velocità quando esplora, permettendo che i cambiamenti nella geometria componente siano seguiti senza introdurre gli errori dinamici.

L'esame fino a 500mm/s, senza lo stilo che lascia la superficie della componente, permette che le coordinate di fino a 4.000 punti siano catturate “in moto” ogni secondo, un tasso ben di superiore dell'acquisizione dei dati a è possibile facendo uso delle tecniche sondare convenzionali. È inoltre possibile includere rapido, routine di unico tocco in un ciclo di misurazione. Inoltre, la flessibilità ha offerto tramite gli aumenti infiniti di posizionamento di testa l'efficace volume di misurazione minimizzando l'esigenza dei riorientamenti della testa, mentre permetteva altamente la misurazione del complesso. Scambiando la sonda di esame REVO-2 per uno dei tassi della raccolta di dati di aumenti dei moduli della visione ulteriori ed i risultati possono essere correlati esattamente con quelli acquistati facendo uso dei metodi tattili.

Impiegando le disposizioni differenti ed i giunti articolati di punta, le analisi superfice dettagliate di finitura possono combinarsi con altre misure CMM in una singola operazione, l'uscita di base che sono Ra, RMS e dati grezzi, con un'estesa gamma di aggiunte fornite dalle opzioni standard ed avanzate di struttura della superficie. Anche i fori fini giù a 5mm di diametro possono essere ispezionati. Vari scaffali del cambiamento fino a un metro di lunghezza è disponibili per l'abitazione i sensori, le sonde e degli stili per permettere allo scambio automatico durante la sequenza di misurazione.

Il software del MODUS con la sua interfaccia utente-configurabile fornisce una piattaforma potente per la creazione dei programmi, o vicino insegna al modo o da un modello di cad importato via i formati grafici usuali di scambio o direttamente da CATIA, Siemens NX, Parasolid, il ptc Creo o Solidworks. Gli stregoni nelle metodologie colloquiali, grafiche e di trascinamento impiegare dell'ambiente di programmazione di Windows danno l'accesso ad una gamma di macro e di routine d'esplorazione standard come elicoidale, alla circolare ed alla spazzata per assicurare la metrologia di best practice, senza l'esigenza delle abilità di programmazione dello specialista. Il programma indigeno di DMIS (norma di interfaccia di misurazione dimensionale) con la geometria del disegno, le dimensioni ed i dati di tolleranza inclusi può essere simulato fuori linea per controllare per vedere se c'è collisioni potenziali prima del ciclo di ispezione è fatto funzionare sullo SCANtek 5.

Una ricchezza di funzionalità di segnalazione testuale e grafica è offerta, compreso ispezione a più parti per produzione di serie e la segnalazione in tempo reale durante l'esecuzione di programma. Dello scambio dei dati alle applicazioni dei terzi quali Excel, XML o SQL è fornito come pure a Q-DAS per controllo dei processi statistico.

Uno SCANtek 5 è disponibile nel centro di tecnologia di Donington del castello del LK per le dimostrazioni del cliente. Due prove recentemente completate hanno compreso i confronti fra un esame assi di 3 e di 5 assi di una testata di cilindro e di un blisk aereo del motore. Nella precedente applicazione automobilistica, 12 sedi valvole e guide sono state ispezionate 3 in sec invece 29 di sec di min 13, un aumento di min 42 nella capacità di lavorazione di quasi sette volte. Nel caso del blisk che comprende 29 lame, nove sezionali, otto ricerche della radice due e longitudinali di profilo per lama sono stati completati, più una ricerca di profilo dell'anello, in complessivamente 2 min di ore 10,5, rispetto a 22 ore di min di 11 facendo uso di un esame di 3 assi – un miglioramento di produttività di 922%.