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GOM introduce ATOS 5 per i componenti del profilo alare

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GOM ha introdotto la nuova ATOS 5 per la macchina di misura ottica a profilo alare, particolarmente adatta per l'ispezione di componenti del profilo alare come pale di turbina, palette guida ugelli o blisk nell'industria aerospaziale e della produzione di energia.

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L'ATOS 5 per profilo alare amplia la serie ATOS 5 nell'area di misura per piccoli pezzi. Mentre il versatile ATOS 5 svolge con successo un'ampia gamma di compiti di misura in aree di misura da 170 a 1.000 mm di lunghezza, l'ATOS 5X è particolarmente efficace quando viene utilizzato per grandi superfici e componenti grazie alla sua forte luce focalizzata.

Con l'introduzione di una macchina di misura 3D appositamente progettata per pezzi di piccole dimensioni da 100 x 70mm2 a 400 x 300mm2, GOM chiude la lacuna nell'area di misura inferiore. Allo stesso tempo, l'ATOS 5 per profilo alare è particolarmente adatto per l'ispezione di componenti di turbine prodotte per l'industria aerospaziale, come pale, blisk e strutture di conduzione dell'aria. I loro bordi e le loro superfici dalle forme complesse sono stati finora una sfida durante la digitalizzazione 3D. Il sensore ATOS 5 per profili alare eccelle anche durante la manutenzione e la riparazione delle palette guida ugelli. I costi associati al settore delle revisioni sono elevati e la sostituzione delle pale delle turbine può superare i 10.000 euro. L'utilizzo della tecnologia ATOS associata a tecniche come la produzione additiva e la lavorazione adattiva può portare a notevoli risparmi.

Oltre all'introduzione di ATOS 5 per il profilo alare, GOM offre un corrispondente aggiornamento software. Le versioni 2019 di ATOS Professional e GOM Inspect Professional presentano nuovi moduli che, tra l'altro, rendono molto più semplice l'analisi delle geometrie dei bordi più esigenti.

Tutti gli scanner ATOS 5 si distinguono per l'elevata velocità di digitalizzazione e l'alta precisione dei dati di misura. Una scansione in una posizione di misurazione richiede solo 0,2 secondi. È possibile attivare un totale di 120 immagini al secondo. Il sensore trasmette i dati tramite cavo a fibre ottiche. Questo significa che una pala di turbina è completamente digitalizzata in 3 minuti, un blisk completo in circa un'ora. La nuvola di punti risultante può essere confrontata direttamente nel software GOM utilizzando un confronto della superficie con il modello CAD o i dati delle misurazioni precedenti. In un tempo minimo, viene creata una panoramica facilmente comprensibile della precisione dimensionale del pezzo appena prodotto, sottoposto a manutenzione o riparato. Grazie alla loro robusta struttura con ottica protetta, elettronica incapsulata e sensore di automonitoraggio, i sistemi di misura sono ideali anche per l'impiego in ambienti industriali difficili.

Tutti i sensori della gamma di prodotti ATOS funzionano secondo il principio della tripla scansione. Proiettano sulla superficie di un oggetto modelli di frange precisi che vengono registrati da due telecamere in base al principio della telecamera stereo. Poiché i percorsi del fascio di luce di entrambe le telecamere e del proiettore vengono calibrati in anticipo, è possibile calcolare punti di superficie 3D da tre diverse intersezioni di raggi. Il risultato, anche con superfici riflettenti e oggetti di forma complessa con sottosquadri complicati, è una mesh di dati di misura completa senza fori o punti difettosi. Poiché i sensori funzionano con luce blu a banda stretta, la luce ambientale di disturbo può essere filtrata durante l'acquisizione dell'immagine.