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#News
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Simulare per innovare
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In un tipico flusso di lavoro di produzione, il VERICUT di CGTech si posiziona tra la programmazione CAM e l'impostazione della macchina. Qui l'azienda spiega come i suoi prodotti aiutano i clienti ad ottimizzare i processi attraverso la simulazione.
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L'ottimizzazione del processo collega tutte le operazioni di lavorazione end-to-end per valutare e migliorare l'intero processo di produzione. Ogni fase lungo il percorso, attraverso l'ingegnerizzazione, la progettazione, la programmazione CAM e la lavorazione e fino alla fase finale di qualità e ispezione, può e deve essere ottimizzata. La simulazione assicura che i programmi siano privi di errori e che tutte le operazioni lavorino insieme come previsto, ma l'ottimizzazione assicura che l'intero processo operi nel modo più efficiente possibile per risparmiare tempo e denaro.
Man mano che la lavorazione diventa più complessa e i clienti si aspettano di più per meno c'è spazio per migliorare qualsiasi processo di produzione. Questi miglioramenti, che non riguardano solo la riduzione dei costi, potrebbero includere la riduzione dei tempi di esecuzione dei programmi NC, l'aumento della produttività, la realizzazione di pezzi più economici o l'ottenimento di un prodotto dall'inizio alla fine e il suo lancio sul mercato più rapido.
Ci sono alcuni segnali di avvertimento molto significativi che indicano quando l'ottimizzazione del processo è chiaramente un must in un'azienda manifatturiera - mancano le date di consegna? Perdere nelle gare d'appalto o non essere competitivi come i rivali? Contratti persi e clienti insoddisfatti? O profitti in calo?
Ogni livello del processo di produzione di un lavoro richiede un'attenta pianificazione e comunicazione e l'obiettivo della produzione è quello di farcela in ogni fase nel modo più rapido ed efficiente possibile, con il minor costo possibile.
In un tipico flusso di lavoro di produzione VERICUT risiede tra la programmazione CAM e l'impostazione della macchina.
Flusso di lavoro della produzione
I programmatori CAM sanno che le macchine moderne si muovono così velocemente che è praticamente impossibile fermarle prima che si verifichi un crash. Il software di simulazione e verifica CNC VERICUT fa un lavoro superiore nel trovare i problemi in agguato nei programmi NC e nell'avvertire il comportamento inaspettato della macchina, anche quelli che si verificano tra un setup multiplo e l'altro. Permette ai programmatori di risolvere questi problemi prima di raggiungere l'officina, di far andare in crash la macchina e di sprecare tempo prezioso per la macchina.
Con VERICUT il negozio può essere sicuro che i programmi funzioneranno correttamente. La verifica mostrerà se ci sono errori o aree che non possono essere raggiunte dalla macchina o dagli utensili a causa di interferenze di fissaggio. I macchinisti non devono preoccuparsi dei crash e non devono perdere tempo a dimostrarlo perché è già stato fatto tra la fase di VERICUT e quella di programmazione.
Avere accesso al revisore gratuito VERICUT presso la macchina utensile per verificare la simulazione rispetto alla realtà in qualsiasi momento è un enorme vantaggio sia per l'officina che per i programmatori in quanto evita i disturbi "cosa succede dopo" durante la produzione una tantum o la prima produzione.
C'è anche un effetto a catena positivo per gli altri reparti che si coordinano con la programmazione. L'ingegneria e la progettazione possono imparare attraverso la verifica se i pezzi possono essere prodotti o se è necessario apportare modifiche prima del taglio dei metalli. La pianificazione e la programmazione avranno tempi di ciclo più accurati e non dovranno programmare tempi di prova sulle macchine. Il team di controllo qualità e di ispezione può aspettarsi livelli di conformità più elevati e meno problemi, il che rende più facile l'approvazione dei pezzi e la loro consegna. Queste sono tutte aree in cui VERICUT contribuisce a far risparmiare tempo e denaro.
Ma ci sono anche le questioni nascoste, le inefficienze e le opportunità mancate per ottimizzare i processi che erodono i margini di profitto. Cose come metodi di taglio scadenti, avanzamenti non ottimali nei programmi NC nuovi ed esistenti, frese e/o macchine utensili sovra o sottoutilizzate, tutte cose che possono essere drenanti con ogni pezzo realizzato. Alcune aziende lavorano molto duramente e con molta diligenza per ottimizzare i programmi, ma ci sono opportunità e risparmi per tutte le officine meccaniche. È qui che entrano in gioco i grafici di analisi della forza e della forza.
Analisi delle forze e grafici
VERICUT Force ricalcola gli avanzamenti per mantenere ideale lo spessore costante del truciolo e contemporaneamente riduce gli avanzamenti quando necessario per mantenere sicure le forze di taglio e la potenza del mandrino, e lo fa per ogni utensile. Force si basa su calcoli e su dati di taglio comprovati raccolti dai produttori di utensili, sulle specifiche dei materiali e sui test al banco prova.
Utilizza parametri di taglio molto specifici, tiene conto del tipo di materiale utilizzato, nonché del tipo di utensile e della geometria. Si accoppia con le condizioni di taglio che VERICUT raccoglie per fornire i migliori dati che possono essere utilizzati per analizzare e ottimizzare il programma NC.
I grafici di forza visualizzano ciò che accade durante il processo di lavorazione ed espongono le aree di opportunità che esistono in ogni programma NC, come lo spessore irregolare del truciolo, l'assottigliamento del truciolo e i percorsi CAM inefficienti che possono essere risolti ottimizzando i feedrate. I grafici mostrano anche aree di preoccupazione, ad esempio dove la forza supera ciò che l'utensile è in grado di fare, come condizioni di taglio eccessive o potenziale di chiacchiere, frese rotte/scheggiate o danni a parte della macchina. In questi casi, VERICUT Force abbasserà l'avanzamento per mantenere la forza al di sotto del limite della capacità dell'utensile.
L'impatto dell'ottimizzazione è drammatico, tra cui la riduzione dei tempi di lavorazione e la maggiore durata degli utensili, che aiuterà l'officina dando più capacità alla macchina e forse anche rinviando l'acquisto di una nuova macchina costosa. Ci sarà meno pulizia post-macchina perché i pezzi prodotti saranno di migliore qualità risparmiando ancora più tempo per pezzo. I programmatori trarranno vantaggio dall'avere velocità e informazioni di avanzamento corrette per ottenere risultati di lavorazione coerenti. Tutti questi positivi arrivano fino alla quotazione e alla stima e significano che i produttori possono essere più aggressivi e competitivi con i programmi e le offerte.
Simulare, verificare e ottimizzare simultaneamente con VERICUT Force equivale a un effetto cumulativo sull'ottimizzazione dei processi con un notevole risparmio di tempo e denaro.
www.cgtech.co.uk
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