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Mazak presenta la nuova generazione di VMC compatto a 5 assi di nuova generazione

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Yamazaki Mazak ha presentato un nuovo centro di lavoro verticale a 5 assi simultanei ad alta precisione, il VARIAXIS C-600, adatto ad una vasta gamma di settori, compreso il mercato aerospaziale.

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La C-600, che è la macchina che succede alla VARIAXIS j-600/5X di grande successo, viene commercializzata ad un prezzo molto interessante per fornire una soluzione a 5 assi ad alte prestazioni ed economica.

Il VARIAXIS C-600 si caratterizza per le sue prestazioni altamente agili, senza compromessi sulla rigidità. La macchina compatta, in grado di lavorare pezzi fino a Ø730mm x H450mm e 500kg di peso, è stata progettata con un ampio involucro di lavorazione e una struttura ad alta rigidità con una tavola a cerniera di Ø600mm completamente supportata con una camma a rulli sugli assi B e C. Eccezionali prestazioni ad alta velocità vengono fornite con velocità di traslazione rapida di 42 m/min sugli assi X-,Y- e Z, e un tempo da truciolo a truciolo di soli 4,5 secondi per ridurre il tempo di non taglio per tempi di ciclo più rapidi.

La cosa più importante è che il nuovo VARIAXIS è dotato di una gamma di opzioni di specificazione leader di classe, che consente agli utenti della macchina di configurare il C-600 in modo che corrisponda alla loro specifica applicazione.

Il mandrino ad alta rigidità della macchina può eseguire il taglio pesante dell'acciaio, così come la lavorazione ad alta velocità di altri materiali non ferrosi come l'alluminio, in quanto può essere configurato con quattro diverse opzioni di mandrino. Queste vanno da un mandrino standard da 12.000 giri/min., fino all'opzione ad alta coppia fino a 15.000 giri/min., oppure mandrini ad alta velocità da 18.000 giri/min. e ad alta potenza da 20.000 giri/min. Inoltre, il nuovo VARIAXIS dispone di serie di un magazzino da 30 utensili, completo di cambio utensile automatico a doppio braccio che può ridurre drasticamente i tempi da truciolo a truciolo. Oltre a questa specifica standard, sono disponibili anche le opzioni di magazzino da 60, 90 e 120 utensili.

La C-600 impiega anche la funzione SmoothAi Spindle di Mazak, con controllo adattivo AI (in attesa di brevetto) che sopprime le vibrazioni del mandrino di fresatura regolando in modo intelligente la tecnologia di taglio in base al feedback dei sensori integrati nella macchina.

La modularità del C-600 si estende anche alla varietà di pacchetti di refrigeranti disponibili per diverse applicazioni fino a 70 bar di pressione. Sono disponibili come opzioni anche pacchetti dedicati per la lavorazione del ferro, dell'alluminio e del composito, e per la lavorazione della fusione.

Oltre ad offrire un eccellente accesso per l'operatore ed ergonomia, il VARIAXIS C-600 è stato progettato per integrarsi facilmente con una gamma di soluzioni di automazione, come MPP e PALLETECH. Sono disponibili anche accessori opzionali come una porta di carico laterale e la preparazione per le interfacce di fissaggio idrauliche e pneumatiche per supportare progetti di automazione su misura con robot articolati. L'integrazione dell'automazione è ulteriormente migliorata con il nuovo Smooth RCC (Robot Cell Controller) che aggiunge funzionalità avanzate, come il controllo della capacità di utensili e attrezzature, l'impostazione degli utensili e la configurazione delle attrezzature, mentre il Robot Setup Assist consente una programmazione efficiente del robot nello stesso sistema di coordinate della macchina.

L'ultimo VARIAXIS è dotato di SmoothAi, il nuovo controllo dell'intelligenza artificiale di Mazak, che ha una capacità di apprendimento integrata per migliorare continuamente le prestazioni della macchina. SMOOTH MACHINING CONFIGURATION PLUS consente agli operatori di regolare facilmente le caratteristiche, tra cui il tempo di ciclo, la superficie finita e la forma lavorata sul display CNC in base alle esigenze del materiale. Ciò è particolarmente efficace per pezzi complessi con contorni definiti in piccoli incrementi di programma. Impostazioni specifiche possono essere salvate e memorizzate per consentire un facile utilizzo per i cicli futuri.

Lo Smooth Project Manager permette anche una facile gestione dei dati necessari per l'esecuzione dei programmi di lavorazione, come i dati degli utensili, le attrezzature, le coordinate, i parametri e i modelli 3D dei pezzi. Un'ulteriore precisione di lavorazione è garantita dalla nuova funzione Ai Thermal Shield, che utilizza algoritmi per determinare automaticamente il volume di compensazione necessario in base alle variazioni di temperatura.

www.mazakeu.co.uk