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Requisiti di installazione dei componenti idraulici del nastro trasportatore elettrico per bagagli
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Requisiti di installazione dei componenti idraulici del nastro trasportatore elettrico per bagagli
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In primo luogo, i requisiti di installazione della pompa/motore idraulico:
1. Installare secondo le norme e i requisiti dei disegni di progetto;
2 Il senso di rotazione dell'albero della pompa idraulica e dell'albero del meccanismo di trasmissione deve corrispondere alla direzione richiesta dalla pompa;
3 La coassialità dell'albero della pompa e del meccanismo di trasmissione deve essere compresa entro 0,1 mm e l'angolo di inclinazione non deve essere superiore a 1°. Quando si installa il giunto dell'albero, è meglio non battere, per non danneggiare il rotore della pompa idraulica e altre parti; l'installazione deve essere corretta e solida.
4 Quando si stringono le viti della pompa idraulica e del meccanismo di trasmissione, le viti devono essere sollecitate in modo uniforme, fermo e affidabile.
5 Quando si ruota il giunto a mano, si dovrebbe sentire la pompa idraulica muoversi facilmente, senza inceppamenti o fenomeni anomali
Per il tubo.
In secondo luogo, i requisiti di installazione del cilindro idraulico:
1. Installare secondo le norme e i requisiti dei disegni di progetto;
2 Lo stelo del cilindro idraulico aziona il meccanismo di movimento in modo che sia flessibile e trasportabile e non si verifichino fenomeni di inceppamento in nessuna parte dell'intera corsa;
3 Prima dell'installazione, controllare rigorosamente la qualità dell'assemblaggio del cilindro idraulico stesso e confermare che la qualità dell'assemblaggio del cilindro idraulico sia qualificata prima di poterlo collocare sull'apparecchiatura.
Tre, requisiti di installazione della valvola idraulica:
Le forme di installazione dei componenti della valvola sono a tubo, a piastra, a sovrapposizione e a innesto. Le diverse forme, i metodi di installazione e i requisiti sono anch'essi diversi; i requisiti sono i seguenti:
1 Al momento dell'installazione, verificare le registrazioni dei vari test della valvola idraulica e se ci sono anomalie.
2 Controllare la planarità della superficie di giunzione della valvola a piastra e le dimensioni e la qualità della lavorazione della scanalatura della guarnizione di installazione. In caso di difetti, ripararli o sostituirli.
3 Installare secondo le specifiche e i requisiti dei disegni di progetto.
4 Durante l'installazione della valvola, prestare attenzione alla posizione delle porte di ingresso, uscita, ritorno, controllo e scarico e non effettuare un'installazione errata. È preferibile installare la valvola di inversione in posizione orizzontale.
5 Prestare attenzione alla qualità durante l'installazione, controllare attentamente la qualità delle guarnizioni, non installare in modo errato, per evitare danni durante l'installazione; la forza della vite di fissaggio deve essere uniforme durante il serraggio, e il materiale e la qualità di lavorazione della vite devono essere tenuti in considerazione per i componenti ad alta pressione, e le viti che non soddisfano i requisiti non devono essere utilizzate.
6 Prestare attenzione alla pulizia durante l'installazione, non indossare guanti per l'installazione, non utilizzare prodotti in fibra per pulire la superficie di installazione (piano della piastra di installazione e piano della piastra della valvola), per evitare che lo sporco in fibra penetri nella valvola.
7 Controllare i seguenti elementi dopo l'installazione della valvola:
8 Spingere a mano la valvola a scorrimento della valvola di inversione per ottenere un ripristino flessibile, corretto e in posizione;
9 La vite di regolazione del regolatore di pressione deve essere rilassata;
10 Il volantino di regolazione della valvola di controllo della velocità deve essere in uno stato di piccolo orifizio;
11 La posizione del cursore della valvola di inversione deve essere quella indicata nello schema;
12 Controllare se il foro dell'olio che dovrebbe essere bloccato (come la porta di controllo remoto della valvola di sicurezza quando non viene utilizzato il controllo remoto) è bloccato, se la porta dell'olio del tubo dell'olio è collegata e assicurarsi che il tubo dell'olio e la porta dell'olio siano collegati in modo stretto e affidabile.
Quattro, requisiti per l'installazione delle tubazioni:
1) Quando si installano tubi rigidi, deve esserci uno spazio superiore a 10 mm tra i tubi paralleli o incrociati per evitare interferenze e vibrazioni. In caso di alta pressione e grande portata, per evitare le vibrazioni della tubazione, è necessario fissare la tubazione sul supporto con una fascetta ogni 1 m circa.
2) Durante l'installazione della condotta, il percorso deve essere il più breve possibile, il tubo deve essere distribuito in modo ordinato e la curva ad angolo retto deve essere minore. Il raggio di curvatura deve essere superiore a 3 volte il diametro esterno della condotta e l'ellitticità della condotta dopo la curvatura deve essere inferiore al 10%. Non devono verificarsi deformazioni ondulatorie, irregolarità, fratture e danni torsionali.
3) Prima dell'installazione del tubo d'acciaio si deve verificare se il fenomeno di corrosione della parete interna, l'installazione di tubi duri, per i tubi paralleli o incrociati, devono esserci più di 10 mm di distanza tra loro per evitare interferenze e vibrazioni. In caso di alta pressione e grande portata, per prevenire le vibrazioni della tubazione, è necessario fissare la tubazione sul supporto con una fascetta ogni 1 m circa.
4) Tutti i tipi di tubazioni non devono presentare ammaccature, grinze, appiattimenti, fessurazioni e altri fenomeni; la curvatura della tubazione deve essere regolare e non devono verificarsi fenomeni di torsione. I tubi idraulici non devono presentare torsioni.
5) Prima dell'installazione del tubo d'acciaio si deve verificare se il fenomeno di corrosione della parete interna, in genere si utilizza acido solforico al 20% o acido cloridrico per il decapaggio, lavaggio acilico con acqua di soda al 10% e poi lavaggio con acqua calda, asciugatura, olio, prova di pressione statica, confermare il qualificato prima dell'installazione.
5, 1) la dimensione del serbatoio del carburante e la piastra selezionata dovrebbero soddisfare i requisiti del sistema idraulico
2) Il serbatoio deve essere accuratamente pulito, asciugato con aria compressa e poi controllato con la qualità della saldatura a cherosene.
3) Sul fondo del serbatoio è presente uno spazio di oltre 150 mm per lo spostamento, lo scarico dell'olio e la dissipazione del calore.
4) L'area di supporto è sufficiente per la regolazione con guarnizioni e cunei durante l'assemblaggio e l'installazione.
5) La tenuta tra il coperchio del serbatoio e la scatola deve essere affidabile.